金屬表面檢測(cè)，金屬表面缺陷檢測(cè)，金屬表面質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備

時(shí)間：2020-01-05作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：1209

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 方形工件檢測(cè)，方形零件檢測(cè)設(shè)備，方形工件外觀檢測(cè)設(shè)備

  機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無(wú)等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。 振皓方塊工件表面品質(zhì)在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)，針對(duì)工件尺寸參數(shù)，利用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)替

• 外觀瑕疵檢測(cè),外觀瑕疵自動(dòng)檢測(cè),精確檢測(cè),自動(dòng)判別

  振皓科技光學(xué)鏡片外觀瑕疵檢測(cè)的設(shè)備，采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)替代人工檢測(cè)，通過(guò)移動(dòng)采集光學(xué)鏡片圖像，運(yùn)用圖像識(shí)別算法識(shí)別各種缺陷。該設(shè)備可用于光學(xué)鏡片、相機(jī)鏡頭、電子產(chǎn)品前視窗、汽車(chē)玻璃等外觀及劃痕檢測(cè)，代表了行業(yè)內(nèi)****水平，使得各企業(yè)擺脫人工檢測(cè)以節(jié)省生產(chǎn)成本和避免漏檢、統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以提高產(chǎn)品質(zhì)量成為了現(xiàn)實(shí)。 ? 該設(shè)備主要針對(duì)光學(xué)鏡片、眼鏡片、相機(jī)鏡頭、手機(jī)鏡片、MP3和MP4等電子產(chǎn)

• 密封橡膠圈檢測(cè)，橡膠密封圈檢測(cè)設(shè)備，密封圈檢測(cè)設(shè)備

  密封橡膠圈自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是基于密封橡膠圈產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造，通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款密封橡膠圈自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。 密封橡膠圈檢測(cè)設(shè)備采用全自動(dòng)振動(dòng)盤(pán)上料、無(wú)接觸式檢測(cè)，由系統(tǒng)自動(dòng)完成密封橡膠圈內(nèi)外徑、高度尺寸測(cè)量，及檢測(cè)表面及邊緣缺陷包含污點(diǎn)、裂痕、毛邊、破損與雜色等雙面**檢測(cè)。并自動(dòng)進(jìn)行合格與不合格分類(lèi)，不合格品按種類(lèi)細(xì)分。密封

• 圓柱體外觀缺陷檢測(cè),圓柱體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)

  振皓圓柱體外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，線(xiàn)陣視覺(jué)傳感器和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，完成對(duì)圓柱工件回轉(zhuǎn)面的展開(kāi)成像，兩面陣視覺(jué)傳感器分別對(duì)滾子的回轉(zhuǎn)面進(jìn)行成像，并進(jìn)行缺陷識(shí)別。設(shè)備采用自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)外觀檢測(cè)的自動(dòng)化。 【圓柱體外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)規(guī)格指標(biāo)】 ·識(shí)別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷； ·檢測(cè)速度1個(gè)/秒； ·具備次品自動(dòng)分揀功能； ·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等