使用深度學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)工業(yè)異常檢測(cè)

時(shí)間：2022-11-11作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：185

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專(zhuān)注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 西安獲德助力玻纖產(chǎn)業(yè)打造首條綠色智能生產(chǎn)線(xiàn)

  管紗外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是融合了工業(yè)4.0要素，集成了人工智能、機(jī)器視覺(jué)、數(shù)據(jù)庫(kù)、PLC編程、氣動(dòng)裝置、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)控制、自動(dòng)機(jī)械等技術(shù)組成的一體化智能自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，該系統(tǒng)是人工智能技術(shù)在玻纖工業(yè)生產(chǎn)中的**成功應(yīng)用。 智能全自動(dòng)管紗外觀(guān)檢測(cè)及包裝線(xiàn)是以“HDGS-I型管紗外觀(guān)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)”為**，配套自動(dòng)上紗機(jī)器人、自動(dòng)下紗機(jī)器人、自動(dòng)包裝線(xiàn)等環(huán)節(jié)構(gòu)成。生產(chǎn)完全自動(dòng)化，能滿(mǎn)足客戶(hù)穩(wěn)定、安全、高質(zhì)

• 西安獲德—“智創(chuàng)獲益，厚德載物”

  西安獲德圖像技術(shù)有限公司是專(zhuān)業(yè)從事智能制造裝備，集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的**企業(yè)。成立至今，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，深耕細(xì)作，致力于人工智能、機(jī)器視覺(jué)、自動(dòng)化控制、智能制造等**技術(shù)的科創(chuàng)研發(fā)。公司結(jié)合生產(chǎn)需求為工業(yè)企業(yè)定制高可靠、高性能的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，面向復(fù)合材料、玻璃纖維、紡織品、建筑材料、食品加工等行業(yè)領(lǐng)域，提供智能化整體解決方案。智創(chuàng)獲益西安獲德圖像智能缺陷檢測(cè)設(shè)備依托優(yōu)良的性?xún)r(jià)比、定制能力、7*

• 時(shí)代更迭，打造玻纖產(chǎn)業(yè)4.0

  ??玻纖行業(yè)是中國(guó)起步較早，且產(chǎn)量、產(chǎn)業(yè)化程度較高的傳統(tǒng)制造業(yè)，作為流程性產(chǎn)業(yè)，具有工藝一致性和標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)。隨著“中國(guó)制造2025”的推進(jìn)，機(jī)器視覺(jué)、人工智能等新興技術(shù)的涌現(xiàn)，正帶動(dòng)玻纖行業(yè)向工業(yè)4.0時(shí)代邁進(jìn)，智能化、綠色化的轉(zhuǎn)型已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。 一體化流程打造玻纖產(chǎn)業(yè)4.0 ??西安獲德是一家基于圖像識(shí)別與機(jī)器視覺(jué)軟件算法的人工智能領(lǐng)域的**企業(yè)，公司先后獲得**著作權(quán)十

• 利用OpenCV識(shí)別玻璃纖維織物劈縫缺陷

  玻璃纖維織物是經(jīng)編多軸向織物，由一層或多層平行的紗線(xiàn)按照盡可能多的方向交錯(cuò)而成的?？椢锞哂幸欢ǖ拿軐?shí)度和厚度，顏色一般為白色，生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量缺陷主要為劈縫缺陷，在線(xiàn)生產(chǎn)速度為2m/min，幅寬一般為2.5m左右，檢測(cè)精度要求為0.5mm。 本文根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況，搭建了玻纖織物缺陷在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)如圖1所示。由圖可以看出，工業(yè)相機(jī)、鏡頭及光源組成了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的圖像采集模塊。本次研究采用了全局曝