電路板有哪些常用的清洗技術(shù)？

時間：2017-04-14作者：深圳市凱泰電子有限公司瀏覽：222

深圳市凱泰電子有限公司專注于三防漆,除塵劑,防靜電液,阻焊膜,IC,清洗劑等

• 詞條

  詞條說明

• 除銹劑的注意事項

  金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸?shù)倪^程中，很容易生銹，這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生 成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些 物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。 20世紀70年代，我國曾掀

• 配電線路帶電清洗的要求

  配電線路帶電清洗作業(yè)與其他配電設(shè)備的清洗技術(shù)要求基本相同，但具體的參數(shù)數(shù)據(jù)卻有所區(qū)別，一般的技術(shù)要求主要包括較小安全距離、較小有效絕緣長度、絕緣防護及遮蔽用量三個方面。 一、較小安全距離 1、在配電線路上采用絕緣桿作業(yè)法時，人體與帶電體的較小安全距離不得小于0.4m（此距離不包括人體活動范圍)。 2、斗臂車的臂上金屬部分在仰起、回轉(zhuǎn)運動中，與帶電體間的安全距離不得小于1m。 3、帶電升起、下落、

• 無鉛工藝清洗的注意事項

  隨著科技進步和國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們的環(huán)保意識日趨增強、對健康的要求越來越高，節(jié)能環(huán)保”已越來越深入人心。高效、節(jié)能、環(huán)保等各方面的工作和發(fā)展使得眾多電子企業(yè)也紛紛轉(zhuǎn)型為無鉛工藝。在PCB組裝過程中，清洗一直是重要的步驟。無鉛材料和無鉛工藝的到來，增加了對清洗的挑戰(zhàn)。 由于使用無鉛合金和電路板小型化，清洗除助焊劑殘留物和其它殘留物變得較加困難，PCB制造商在電鍍之前必須完全徹底清洗PCB板，像

• SMT電路板清洗的需求與解決方案

  客戶需求： 清洗助焊劑對保證電路的可靠性至關(guān)重要，因為助焊劑殘留物不僅影響PCB外觀，而且可能會造成短路和腐蝕，降低或損壞PCB的質(zhì)量。 面對不斷提升的環(huán)保安全風，電子組裝結(jié)構(gòu)的復雜化，SMT清洗要求的提高，成本的不斷增加等問題。這些因素都決定了SMT清洗行業(yè)，無論從清洗設(shè)備、工藝技術(shù)，還是使用材料的選擇都需要遵循一個原則：“綠色環(huán)保、安全無害，降低成本”。 解決方案： ITW旗下Techspr