大口徑彎頭的推制方法--大口徑彎頭特點(diǎn)

時間：2020-01-05作者：河北澤盛管道設(shè)備有限公司瀏覽：347

河北澤盛管道設(shè)備有限公司專注于彎頭,法蘭,三通,異徑管,管道,防腐保溫鋼管等

• 詞條

  詞條說明

• 高壓彎頭制作工藝--高壓彎頭生產(chǎn)廠家

  高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行不同角度轉(zhuǎn)彎的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例較da，約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。有對焊和承插焊及絲扣連接三種方式。高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、天然氣、航天、船舶、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。 高壓彎頭的制作工藝首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封

• 碳鋼彎頭的制作要點(diǎn)及事項(xiàng)

  碳鋼彎頭在制作時注意事項(xiàng)： 1、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理

• 對焊法蘭加工特點(diǎn)及用途

  對焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價格比較便宜。 由于對焊法蘭的容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器不銹鋼法蘭和不銹鋼對焊法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。通常情況下，總是將對焊法蘭分成若干弧段進(jìn)行加工： 1、首先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退

• 沖壓彎頭的分類及沖壓彎頭的成型過程

  沖壓彎頭的分類： 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的