預(yù)防注塑尺寸不良，老技工有絕招

時(shí)間：2019-01-14作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：63

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專(zhuān)注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 全電式注塑機(jī)未來(lái)發(fā)展前景看好

  近年來(lái)，我國(guó)塑料機(jī)械已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展較為迅猛的行業(yè)之一，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，塑機(jī)行業(yè)年需求額較是達(dá)85億元。據(jù)*預(yù)計(jì)，至少在未來(lái)15年內(nèi)，我國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)仍將保持快速增長(zhǎng)。 在塑料行業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論是在數(shù)量還是品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的20%-30%，成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)較快、生產(chǎn)數(shù)量較多的機(jī)種之一。注塑機(jī)可細(xì)分為立式注塑機(jī)、臥式注塑機(jī)、電動(dòng)注塑機(jī)

• 有哪些注塑成型工藝影響產(chǎn)品精度？

  在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時(shí)，每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。 在生產(chǎn)過(guò)程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實(shí)可以通過(guò)調(diào)機(jī)來(lái)

• 引起注塑件翹曲、彎曲和扭曲的原因及防止辦法

  1、冷卻不充分或不均勻 在未完全冷卻時(shí)**出，**桿的**推力往往使成型制件變形，所以未充分冷卻就勉強(qiáng)脫模會(huì)產(chǎn)生變形。對(duì)策是在模腔內(nèi)充分冷卻，等完全硬化后方可**出。也可以降低模具溫度、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。然而，有的模具的局部冷卻不充分，在通常成型條件下還有時(shí)不能防止變形。這種情況應(yīng)考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔，尤其應(yīng)考慮不用水冷，采用空氣冷卻等方式。 2、**桿造成 有的制件的脫模性不良

• 聚烯烴類(lèi)塑料注塑成型故障對(duì)策匯總

  欠注 (1)熔料溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 (3)注射壓力偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (4)注射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加快。 (5)保壓時(shí)間偏短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 (6)供料不足。應(yīng)增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (8)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小。應(yīng)適當(dāng)放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。 (10)模具強(qiáng)度不足。應(yīng)盡量提高模具剛性。 溢料