塑機加工原材料的注塑成型技術(shù)


    東莞市力創(chuàng)機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態(tài)硅膠注塑機,全自動注塑機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 改性工程塑料在注塑成型中出現(xiàn)拉絲怎么解決?

    改性工程塑料在注塑生產(chǎn)過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產(chǎn)品表面易出現(xiàn)冷料痕或應(yīng)力痕,太高易溢膠,且有拉絲,改性工程塑料注塑成型產(chǎn)生拉絲的常用解決方法有: (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1:回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法

  • 聚烯烴類塑料注塑成型故障對策匯總

    欠注 (1)熔料溫度太低。應(yīng)適當提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應(yīng)適當延長。 (3)注射壓力偏低。應(yīng)適當提高。 (4)注射速度太慢。應(yīng)適當加快。 (5)保壓時間偏短。應(yīng)適當延長。 (6)供料不足。應(yīng)增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應(yīng)適當提高。 (8)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小。應(yīng)適當放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。 (10)模具強度不足。應(yīng)盡量提高模具剛性。 溢料

  • 注塑模具中排氣不暢怎么辦?

    注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學(xué)反應(yīng)生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來一系列的危害。

  • 注塑制品尺寸不穩(wěn)定怎么辦?

    注塑成型條件不一致或操作不當 注射成型時,溫度,壓力及時間等各項工藝參數(shù),必須嚴格按照工藝要求進行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動。如果注射壓力太低,保壓時間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會導(dǎo)致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。 一般情況下,采用較高的注射壓力和注射速度,適當延長充模和保壓時間,提高模溫和料溫,有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。 如果塑件成型后外型尺寸

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