深孔鉆機床是怎么設(shè)計的？設(shè)計要求是？

時間：2017-02-22

作者：環(huán)球工業(yè)機械（東莞）有限公司

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分析環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素
環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素：深孔鉆數(shù)控車床本身的機械加工精度以及伺服系統(tǒng)驅(qū)動精度都能夠影響數(shù)控車床的加工精度。具體細(xì)分影響數(shù)控深孔鉆車床加工精度的原因主要有車床本身幾何誤差、車床熱變形誤差、伺服系統(tǒng)驅(qū)動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差等。在數(shù)控車床加工中，伺服系統(tǒng)驅(qū)動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差較為普遍。下面對這兩種影響因素進行詳細(xì)分析。 1. 伺服系統(tǒng)驅(qū)動因素由數(shù)控車床工作原理可知，伺
數(shù)控機床加工的魅力
說起數(shù)控加工，肯定是離不開數(shù)控機床了。數(shù)控機床在加工的過程中較大區(qū)別于普通機床，就是數(shù)控機床完全采取人工智能模式，電腦編程，生成程序，機器完全按照程序加工工件。傳統(tǒng)的普通機床，在加工操作時很大程度要依靠手動，比如調(diào)整工件的轉(zhuǎn)速，就需要手動掛擋主軸箱上的推桿。而數(shù)控機床就是把這些操作全都變成了“自動擋”。數(shù)控機床在實際加工前，會先通過 UG 軟件建模模塊進行3D建模，再通過加工模塊生成刀路，模擬
國內(nèi)加工中心哪家比較好？數(shù)控機床有什么特點？
近年來不管是國內(nèi)，國外，都在數(shù)控機床高精、高效、高速、復(fù)合等方面努力，體現(xiàn)了高效節(jié)能等特點。 1.數(shù)控系統(tǒng)集中控制，可人機交互，提高加工效率。 2.機器人上下料，代替人工上下料。 3.高效高速生產(chǎn)，是以前機床生產(chǎn)效率的8-10倍。 4.采用伺服電機驅(qū)動，縮短傳動鏈，提高系統(tǒng)的動態(tài)特性。 5.輕量化設(shè)計，運動結(jié)構(gòu)部件優(yōu)化，采用碳纖維等復(fù)合材料，降低運動部件質(zhì)量。? 6.二次換刀，換刀時間縮短到1s
深孔鉆機床是怎么設(shè)計的？設(shè)計要求是？
深孔鉆對設(shè)計有很高的要求! 深孔鉆在加工過程中，刀具要長時間與孔壁接觸發(fā)生摩擦，這種摩擦在一定程度上是有益的（起到支撐作用），深孔鉆加工，這種摩擦力求減小進行控制，如若不然刀具磨損產(chǎn)生的扭矩一但**過刀具本身承受能力勢必會發(fā)生刀具折斷。在加工中因孔的深度是一定的，要減小摩擦就要減小刀具與孔壁的接觸面積，有效方法采用雙韌帶設(shè)計刀具這樣做的目的。 1）有效減小刀具與孔壁的接觸面積，這樣能有效控制不必要的