圓鋼出現(xiàn)缺陷的原因是什么

時(shí)間：2020-01-05作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：528

中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 模具注塑加工中熱流道的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

  對(duì)很多企業(yè)來(lái)說(shuō)，熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的較主要原因，設(shè)備要求高熱流道模具需要精密加工機(jī)械作保證，熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求較為嚴(yán)格。而熱流道在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)均得到較為廣泛的應(yīng)用，這主要因?yàn)闊崃鞯滥＞邠碛腥缦嘛@著特點(diǎn)： 1、成型周期因沒(méi)有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)**出，效率高。 2、許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下； 3

• 消除應(yīng)力——提高H13壓鑄模具鋼的使用壽命

  H13壓鑄模具鋼作為常見(jiàn)的熱作模具鋼，具有較高的強(qiáng)度、硬度和延展性，同時(shí)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、抗腐蝕和磨損性能，應(yīng)用廣泛。 作為壓鑄模具的H13，對(duì)應(yīng)力的要求非常高，不僅在模具成品上有要求去應(yīng)力，而且在材料剛生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候?qū)?yīng)力也有要求。另一方面后期模具成品的應(yīng)力消除，壓鑄模具的消除應(yīng)力處理應(yīng)從新模具投入使用開(kāi)始。模具在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，在后期的使用過(guò)程中，由于反復(fù)受到高溫、高壓金屬液的作用，也

• 沖壓模具在使用過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)爆裂

  在生產(chǎn)的過(guò)程中很多方面的原因都會(huì)引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產(chǎn)的過(guò)程中遇見(jiàn)的一些問(wèn)題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對(duì)于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計(jì)工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導(dǎo)致沖壓模具

• 我國(guó)連續(xù)9年成為全球模具鋼材消費(fèi)量最大的國(guó)家

  當(dāng)前，我國(guó)模具工業(yè)速發(fā)展迅速，對(duì)模具鋼材的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、性能等提出了較高的要求。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都**了較大發(fā)展。隨著模具質(zhì)量要求的提高，各國(guó)在原有的冷作模具鋼材、熱作模具鋼材和塑料模具鋼三大類的基礎(chǔ)上，相繼開(kāi)發(fā)了不少新的鋼種。模具鋼材的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)產(chǎn)品向**化、高附加值化的方向發(fā)展。 調(diào)查顯示，我國(guó)模具鋼材的產(chǎn)量近20年來(lái)增長(zhǎng)很快，