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數(shù)控機(jī)床加工的故障曲線及特點(diǎn)你知道嗎
故障曲線可以概念性地表示的故障率與時(shí)間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形,故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機(jī)床的使用期分成三個(gè)階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。早期故障期機(jī)床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律,開始時(shí),故障率很高,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,故障率很快減小下來,進(jìn)入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多,如設(shè)計(jì)上的缺陷,制造和安裝中的誤差,五金零件加工操作和使用中的差錯(cuò)等。經(jīng)過運(yùn)
? ?數(shù)控車床是一種高精度、高效率的主動化機(jī)床,運(yùn)用數(shù)控車床能夠進(jìn)步加工效益,創(chuàng)造更多的**,數(shù)控車床的呈現(xiàn)使企業(yè)擺脫了落后的加工技能,數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,接連主動加工完結(jié)一切車削工序,因而應(yīng)留意以下幾個(gè)方面。合理挑選切削用量? ? 關(guān)于高效率的金屬切削加工來說,被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些
精密機(jī)械零件加工對材質(zhì)有哪些注意事項(xiàng)
在精密機(jī)械零件加工前,一定要注意材質(zhì)的密度,如果密度太大,相當(dāng)于硬度也很大,而硬度要是**過車床車刀的硬度,就是無法加工的,不僅僅會損壞零件,還會造成危險(xiǎn),比如車刀飛崩出去傷人等。那么,精密機(jī)械零件加工對材質(zhì)有哪些注意事項(xiàng)呢?對于精密機(jī)械加工的材料分為兩大類,金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說,硬度為不銹鋼較大,其次是鑄鐵,其次是銅,最后是鋁。而陶瓷,塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。用于精密
1、機(jī)床的制造誤差。機(jī)床的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量,它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對位置關(guān)系的基準(zhǔn),也是機(jī)床運(yùn)動的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的
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