模具表面做PVD涂層有什么作用?


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  • 模具涂層鍍鈦特性

    鍍鈦加工廠介紹模具涂層(鍍鈦)特性有哪些,今天就給我們共享一下1、鍍鈦加工后外表潤滑性:高摩擦系數(shù)會增加切削熱,導(dǎo)致模具涂層壽數(shù)縮短甚至失效,而下降摩擦系數(shù)能夠大大延伸模具壽數(shù)。2、氧化溫度:氧化溫度是指鍍鈦加工廠的模具涂層開端分化時的溫度值。氧化溫度值越高,對在高溫條件下的加工越有利。盡管TiAlN涂層的常溫硬度或許**TiCN涂層,鍍鈦加工廠證明它在高溫加工中要比TiCN有用得多。3、硬度:模

  • 常見的刀具涂層有哪些?

    常見的刀具涂層有哪些?1.氮化鈦涂層(TiN)TiN是一種通用型PVD涂層,可以進步刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。2.氮碳化鈦涂層(TiCN)TiCN涂層中添加的碳元素可進步刀具硬度并獲得較好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層。3.氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進步刀具的高溫

  • 刀具材料表面涂層的作用是什么?

    刀具涂層是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。涂層作為一個化學(xué)屏障和熱屏障,涂層刀具的構(gòu)成減少了刀具與工件間的擴散和化學(xué)反應(yīng),從而減少了月牙槽磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,切削時可比未涂層刀具提

  • 涂層基本條件

    真空鍍鈦的刀具涂層都要具有哪些基本條件,給咱們介紹一下真空鍍鈦中PVD納米鍍鈦,涂層厚度僅3μm左右,此涂層是否發(fā)揮其優(yōu)異的功用,要害與基材的附著力有非常大的聯(lián)絡(luò)。所以基材的外表狀況扮演著要害性的人物。在者,基材的機械性質(zhì)有必要是較佳的狀況,才華充分發(fā)揮涂層的功用。因而,欲得到較佳的納米真空鍍鈦,刀具涂層的質(zhì)量,被鍍產(chǎn)品真空鍍鈦要求要害如下:a.真空鍍鈦中高溫對刀具涂層一般制程溫度控制在450℃-

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