金屬切削液如何防止變質(zhì)、發(fā)臭

時間：2020-01-10

作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司

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五金拉深件外形不平整？也許是這些原因造成的
在生產(chǎn)沖壓拉伸件環(huán)節(jié)中，難免會遇到生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品外形不平整，有時候研究很久，都無法找到解決方法。五金沖壓拉深件外形不平整的影響因素很多,其主要因素及解決辦法如下所示：1)凸模上無出氣孔。在沖壓加工環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品工件內(nèi)的空氣受凸模壓縮,排不出去,使拉深件外形產(chǎn)生不平整現(xiàn)象，這個原因也往往是很多人較為容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。2)毛坯不平整。毛坯表層不平整,造成拉深件表層不平整。解決
揮發(fā)性沖壓油的主要技術(shù)指標(biāo)分別起到什么作用
對于沖壓油的選擇，現(xiàn)在大多數(shù)客戶都會選擇揮發(fā)性沖壓油，免清洗，節(jié)省成本和減少生產(chǎn)流程。那么問題來了，揮發(fā)性沖壓油是否適合所有的沖壓加工使用呢？下面福邦逐一給大家做個簡單的分析說明！沖剪帶拉伸的加工成型過程簡稱為沖壓，工件剪切成型的過程則稱為沖剪，這兩種工藝都可以用揮發(fā)性沖壓油，油品大體上相似，有人叫揮發(fā)性沖壓油，也有人叫揮發(fā)性沖剪油，一般廠家會根據(jù)它的一個具體沖壓加工工藝做一個相對應(yīng)的調(diào)整。揮發(fā)性
切削液發(fā)霉發(fā)臭常見問題，該如何處理
切削液作為工業(yè)消耗品，加工行業(yè)使用較為廣泛，切削液的穩(wěn)定性對于生產(chǎn)進(jìn)度至關(guān)重要。常見切削液分為：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，針對不同加工方式選擇不同的切削液。加工不同材料使用的切削液也是不同的，根據(jù)加工方式配比的濃度也是不一樣，粗加工可以適當(dāng)配比濃度降低一點(diǎn)，可以節(jié)約成本；精加工相對于配比濃度應(yīng)該大一些，保證切削液一定的潤滑性，對于加工產(chǎn)品表面有著較好的效果?？梢愿?/p>
一招制勝！彎管油解決彎管加工拉裂拉爆問題
不銹鋼管材的工件在加工的過程中特別容易粘模，加工的過程中容易導(dǎo)致工件的拉花和損壞起皺，怎么辦？選擇抗磨性好的不銹鋼彎管油顯得非常重要。好的彎管油在彎管加工中能很好附著在加工工件上，粘度適合，在工件和模具中形成一定的保護(hù)膜，有效防止拉花，提高工件的加工質(zhì)量，減少廢品率。深圳某企業(yè)是做不銹鋼彎管拉伸成型的，通過了解，客戶加工的材料是304不銹鋼，厚度為0.8-1.2mm之間。由于客戶對金屬加工油的了解