提高點(diǎn)焊機(jī)焊接效率的方法

時(shí)間：2020-01-16作者：洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：298

洛陽(yáng)吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 點(diǎn)焊機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

  加壓機(jī)構(gòu)：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應(yīng)以較短距離連接，可加快動(dòng)作的反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用自潤(rùn)滑軸承，該機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的隨動(dòng)性；能減小加壓時(shí)電極對(duì)工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時(shí)凹坑過(guò)深、減少電極的變形、磨損。氣動(dòng)系統(tǒng)：氣缸采用無(wú)油自潤(rùn)氣缸筒。設(shè)備需自配儲(chǔ)氣罐，入口處設(shè)有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時(shí)出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動(dòng)作等現(xiàn)象。水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻

• 首先檢查以下三點(diǎn)：1、被焊的材質(zhì)。2、接入的電源線細(xì)功率不夠也焊不住。3、機(jī)器本身就有故障，主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞，再檢查焊針有沒有氧化接觸不良，點(diǎn)焊電極有沒有短路。焊接前應(yīng)保證電極表面的清潔，因?yàn)殡姌O接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據(jù)電極在點(diǎn)焊機(jī)中要傳導(dǎo)電流、壓力和逸散焊接區(qū)熱

• 自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的分類有哪幾種？

  1、開環(huán)控制型自動(dòng)焊接專機(jī)該類焊接專機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制，即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求和成本相對(duì)較低，所以得到了大量的使用。 由于在焊接過(guò)程中，焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋控制，焊接機(jī)頭或焊接工件的運(yùn)動(dòng)只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進(jìn)行，不能夠隨著工件焊縫的變化而變化，因此，在使用過(guò)程中，應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度，才能達(dá)到

• 交流點(diǎn)焊機(jī)的劣勢(shì)是什么

  點(diǎn)焊機(jī)焊接自行車通止栓以**般采用交流點(diǎn)焊機(jī)來(lái)做定位、再經(jīng)過(guò)火焰釬焊加固來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種焊接方式焊接效率低、成本高，劣勢(shì)如下：1、需要點(diǎn)焊固定、火焰釬焊兩道工序，增加了操作人員、場(chǎng)內(nèi)物流。2、采用火焰釬焊，不利于環(huán)保和安全**。3、釬料的使用增加了焊接成本。4、焊接時(shí)間長(zhǎng)、效率低。開發(fā)了**點(diǎn)焊機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)了通止栓的一次焊接完成。 點(diǎn)焊機(jī)焊接的特點(diǎn) 具體特點(diǎn)如下：1.采用了中頻逆變焊接電源，直流輸出，焊