詞條
詞條說明
從宏觀角度分析,振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無意識導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險的峰值應(yīng)力。振動時效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動處理后殘余應(yīng)力通常可降低30~55%,同時也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力
振動焊接工藝規(guī)程應(yīng)該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程,而振動時效是在構(gòu)件焊接成型后而進行的時效處理過程,前者的作用在於使晶粒細(xì)化提高材料的機械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力,消除殘余應(yīng)力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言,盡管在
振動時效原理概述振動時效應(yīng)為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應(yīng)力,當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達到或者超過材料的屈服極限,工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力,達到尺寸精度的穩(wěn)定性。振動時效的實質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結(jié)的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態(tài)變化的 結(jié)果。首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡
進步疲勞極限15%以上,進步焊縫疲勞壽命70%以上。那是各類效果的綜合值,進步使用壽命那也是各類附加工藝所逃求的末目的。一直掃頻到控制器的額定頻率時,由上述曲線可以觀察到在設(shè)備允許的范圍內(nèi)構(gòu)件可出現(xiàn)的共振次數(shù)及其共振頻率和在共振的情況下動應(yīng)力的大值。減少沙眼、跳焊等,使焊縫紋理細(xì)密,減少根部的應(yīng)力集中,顯著進步焊接量量。視其減少的量值而算出消除比例??擅獬附宇A(yù)熱過程或降低預(yù)熱溫度??膳懦负蟮臒?/p>
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