鈦材管道焊接的工藝

時(shí)間：2020-05-12作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：112

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說明

• 【不銹鋼彎頭】鈦彎頭開裂原因分析

  鈦彎頭開裂原因： 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外，應(yīng)力更多的來自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下，套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中，套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體，其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒有吹掃和排放裝置，長時(shí)間停輸時(shí)會(huì)有空氣和水滴進(jìn)入，導(dǎo)致四氯化鈦水解，積聚在管道內(nèi)，堵塞

• 劣質(zhì)鈦彎頭的鑒定及鈦彎頭的質(zhì)量檢驗(yàn)

  如何判定假冒鈦彎頭，如何判定質(zhì)量？特種壓力設(shè)備對(duì)整體安全和質(zhì)量要求高。彎頭是壓力管道的重要部件之一，特別是在壓力管道中，鈦彎頭的質(zhì)量將影響特種壓力設(shè)備的安全。 （1）鈦彎頭存在應(yīng)力腐蝕裂紋，說明鈦彎頭在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中老化、承受拉應(yīng)力。 有兩種可能：一種是鈦彎頭是已經(jīng)使用和廢棄的舊彎頭（注：從90°彎頭鍛造為45°彎頭）；另一種是通過沖壓或推壓已經(jīng)使用和廢棄的舊鋼管形成的。在這兩種情況下，都存在應(yīng)力

• 鈦反應(yīng)釜控?zé)嵩O(shè)備的工藝

  加熱器鈦反應(yīng)釜為大型熱油溫控設(shè)備奧德模溫機(jī)用途、機(jī)器型號(hào)的基本選擇及計(jì)算.doc，主要特點(diǎn)是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。公本司為專業(yè)油加熱器生產(chǎn)廠家，引進(jìn)德國**的技術(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，為客戶提供低價(jià)優(yōu)質(zhì)的控溫設(shè)備。 油加熱器;油溫控制器;

• 鈦合金材料熱軋的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)

  1.熱軋的特點(diǎn)有哪些? 熱軋一般指金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時(shí)存在硬化和軟化兩個(gè)過程。若回復(fù)和再結(jié)晶軟化過程來不及進(jìn)行,由于變形速度的影響,金屬就會(huì)隨變形程度的增加而產(chǎn)生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時(shí),通常金屬的再結(jié)晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認(rèn)為熱軋過程金屬?zèng)]有加工硬化,塑性較高