鈦盤管有哪些特性

時(shí)間：2020-05-19作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：76

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鈦及鈦合金材料在石油化工中的應(yīng)用

  在石油化工企業(yè)中鈦換熱器、冷凝器及有關(guān)輔助設(shè)備已經(jīng)成功地使用了20多年。鈦材中較常用工業(yè)純鈦(以TA2使用較廣泛)，Ti-6Al—4V(在需要一定強(qiáng)度時(shí))和Ti-0．8Ni—0．3Mo(存在縫隙時(shí)或在非氧化性介質(zhì)中)。 (1)在含硫和含鹽高的原油煉制中，鈦制設(shè)備是比較理想的。國(guó)外在常壓蒸餾裝置、污水處理設(shè)備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設(shè)備多年。我國(guó)也已在該系統(tǒng)中采

• 彎頭安裝注意事項(xiàng)

  在管道系統(tǒng)中，鈦彎頭是更改管路方向的管件。一、根據(jù)角度，較常用的有三種：45°和90°180°。此外，根據(jù)工程需要，還有60°等其他不正常角度彎頭。二、彎頭材料包括鑄鐵、鈦、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管道的連接方式有：直接焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等。按生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。 球閥、截止閥、閘閥采用鈦彎頭時(shí)，不應(yīng)調(diào)整流量，以免鈦彎頭密封面受到侵

• 鈦與鈦合金沖壓成形研究進(jìn)展及應(yīng)用現(xiàn)——濰坊創(chuàng)一科技

  鈦是在地殼中分布較廣的元素之一，約占地殼總重量的0.6%。在金屬中僅次于鋁、鐵、鎂，居*四位。鈦與鈦合金具有以下優(yōu)良特性：比強(qiáng)度高，與一般的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和高溫合金相當(dāng)，但是其密度只有鋼的57%左右；耐腐蝕性強(qiáng)，鈦是一種化學(xué)活性很高的金屬，在常溫下金屬表面容易形成一層穩(wěn)定性高、附著力強(qiáng)的氧化物或氮化物組成的鈍化膜；低溫性能好，在低溫和**低溫的條件下，能夠保持高強(qiáng)度的同時(shí)，仍然具有足夠的低溫韌性和延展

• 鋯盤管-耐硫酸腐蝕的金屬鋯盤管——解說(shuō)

  鋯盤管-鋯屬于鈍化型活性金屬，能在表面生成緊密的惰性防腐氧化膜，且氧化膜的穩(wěn)定性和受損后自身修復(fù)能力強(qiáng)，是核工業(yè)和石油化學(xué)工業(yè)中的一種重要結(jié)構(gòu)材料。工業(yè)純鋯能耐大多數(shù)**酸、無(wú)機(jī)酸、強(qiáng)堿、熔融鹽的腐蝕，在55%，132℃的硫酸中，鋯的腐蝕率＜0.0025mm/a，而鎳基合金C-276在此介質(zhì)中腐蝕率達(dá)到5.44 mm/a。在硫酸濃度為75%或75%以下，在60℃、100℃或沸點(diǎn)時(shí)，鋯實(shí)際上沒(méi)有發(fā)