企業(yè)生產(chǎn)后段中包裝線零部件替換應(yīng)考慮的要素

時(shí)間：2020-06-02作者：深圳市旭日東自動(dòng)化設(shè)備工程有限公司瀏覽：81

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  詞條說明

• 自動(dòng)化裝配線壓縮機(jī)裝配線多個(gè)機(jī)器避碰的方法

  自動(dòng)化裝配線壓縮機(jī)裝配線多個(gè)機(jī)器避碰的方法 自動(dòng)化裝配線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。為便于協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)線的全程控制，自動(dòng)化裝配線系統(tǒng)設(shè)置了一個(gè)主站總控制臺(tái)，主站總控制臺(tái)是整個(gè)裝配生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行的指揮調(diào)度中心，其主要功能是實(shí)現(xiàn)全程運(yùn)行的總體控制，完成全系統(tǒng)的通訊連接等。在工廠中，自動(dòng)化裝配線通常不可能由一個(gè)機(jī)器

• 智能化控制系統(tǒng)自動(dòng)化裝配線選型因素有哪方面體現(xiàn)

  智能化控制系統(tǒng)自動(dòng)化裝配線選型因素有哪方面體現(xiàn) 自動(dòng)化裝配線是指按照工藝進(jìn)程，把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)合起來，構(gòu)成包含上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。自動(dòng)化裝配線由底子工藝設(shè)備及各種輔佐設(shè)備、控制處理系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的詳細(xì)情況、工藝要求、工藝進(jìn)程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等要素不同，自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其凌亂程度，往往有很大不同。 自動(dòng)

• 電氣自動(dòng)化成套系統(tǒng)自動(dòng)化流水線出產(chǎn)的利益與缺點(diǎn)的比較

  電氣自動(dòng)化成套系統(tǒng)自動(dòng)化流水線出產(chǎn)的利益與缺點(diǎn)的比較 自動(dòng)化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不只要求線體上各種機(jī)械加工設(shè)備能自動(dòng)地結(jié)束預(yù)定的各道工序及工藝進(jìn)程，使產(chǎn)品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位趕忙、工件在工序間的運(yùn)送、切削（加工廢料）的打掃、甚至包裝等方面都能自動(dòng)的結(jié)束。 為了抵達(dá)這一要求，人們經(jīng)過自動(dòng)運(yùn)送及其他一些輔佐設(shè)備按工序次*將各種機(jī)械加工設(shè)備連成一體，并經(jīng)過液壓系統(tǒng)

• 如何配備組裝生產(chǎn)流水線工人

  組裝流水線是現(xiàn)代化產(chǎn)品生產(chǎn)的基本生產(chǎn)設(shè)備，幾乎現(xiàn)在化生產(chǎn)工廠都配有組裝流水線，配備組裝流水線的目的就是提高生產(chǎn)效率、減少人員成本，那么條組裝流水線的工人怎么配備合理呢？小編在這里講下組裝流水線工人配備的原則。 組裝流水線上的工人配備是以滿足生產(chǎn)能力的前提下，以工人少為優(yōu)目標(biāo)，通過對(duì)般組裝流水線作業(yè)過程分析可知：組裝流水線所需要的工人數(shù)量主要與以下因素有關(guān)： (1)在組裝流水線上是否采用了快速有效