五金加工時銑刀的選擇

時間：2021-03-09

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

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數(shù)控加工三大原則
1.工序盡可能集中、一次定位的原則一般在數(shù)控機床上，特別是在加工中心上加工零件、工序應盡可能集中?，即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺數(shù)控機床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，能夠減少機床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應在一次裝置后，通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提
五金加工時銑刀的選擇
一、銑刀直徑銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量，刀具直徑取決于設備的標準以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應該是在機床的功率范圍之內，也可以將機床的主軸作為挑選的依據(jù)，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來進行挑選，在進行大批量加工時，可以依照零件切削寬度的1.6倍來挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀槽銑刀的直徑跟寬度應該依據(jù)加工
五金加工小技巧
1. 粗精要分開，確保加工精度因為粗加工時切削量大，工件受到的切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會呈現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內部也會存在較大的內應力，如果粗加工加工完后馬上精加工，那么精加工后的零件的精度會因為應力的原因受到影響。對于某些精加工高的工件來說，進行粗加工后應該進行低溫退火處理消除內應力，然后進行精加工。 2. 選用對應精度的機械加工設備大家都知道粗加工和精加工的精度要
不銹鋼材料的加工難點
1、切削力大，切削溫度高該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因此切削力大。此外材料導熱性較差，形成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的細長區(qū)域內，然后加劇了刀具的磨損。 2、加工硬化嚴重奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，因為切削時塑性變形大，發(fā)生的切屑不易折斷、易粘結，導致在切削過程中加工硬度嚴重，每一次走刀都對下一次切削產(chǎn)生硬化層，層層堆集，不銹鋼在切削過