詞條
詞條說(shuō)明
橋頭鎮(zhèn)模具鍍鈦的優(yōu)缺點(diǎn)專(zhuān)業(yè)加工廠
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等。真空鍍膜包羅:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,中岳鈦金,假如在鍍膜進(jìn)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?,鍍層顏色金黃色,不然白色。該要**鍍層薄,一般在15個(gè)微米閣下,鍍層灼爍不需要后續(xù)加工。噴涂的要**有冷噴涂法,涂層很厚可以到達(dá)毫米量級(jí),外貌粗拙需要后續(xù)加工。 納米鍍鈦的基本條件: 1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,
?通過(guò)不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時(shí)達(dá)到大值589 MPa,然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒(méi)有致密化。溫度升高
?主要特點(diǎn):膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤(rùn)滑性等。 所謂鍍鈦涂層現(xiàn)分為氮化鈦、碳氮化鈦、氮化鋁鈦、氮化鉻、碳化鎢碳膜等多種膜層,涂層厚度0.1~10um,不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)影響,使用壽命可增加5~50倍。 鍍鈦是在高溫,真空鈦金爐內(nèi),鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化,離子經(jīng)電場(chǎng)加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上,從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。金屬結(jié)合劑金剛石工
銅基結(jié)合劑 不同燒結(jié)溫度下,銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時(shí)類(lèi)似。隨著燒結(jié)溫度的升高,3 個(gè)試樣的抗彎強(qiáng)度同樣先升高再降低,在720 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較大,分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地,使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度比未鍍的要高,分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5
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