SMT加工后包裝檢驗時應(yīng)該注意什么？

時間：2022-04-05作者：深圳市金科陽電子有限公司瀏覽：264

深圳市金科陽電子有限公司專注于PCBA貼片后焊,深圳市金科陽,工控產(chǎn)品加工等

• 詞條

  詞條說明

• PCBA產(chǎn)品在進(jìn)行SMT貼片加工時的注意事項

  一、進(jìn)行smt貼片加工的時候，大家知道都是需要使用到錫膏的。對于剛剛購買的錫膏，如果不是立刻進(jìn)行使用的話，就必須把它放置到5-10度的環(huán)境下進(jìn)行存放，為了不影響錫膏的使用，一定不能夠放置在**零度的環(huán)境下，如果**10度的話也是不可以的。二、在進(jìn)行smt生產(chǎn)貼裝工序的時候，對于貼片機設(shè)備一定要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如果設(shè)備出現(xiàn)老化，或者一些零器件出現(xiàn)損壞的話，為了保證smt貼片加工焊接不會被貼歪，出現(xiàn)高拋

• Pcba加工中可焊性測試的意義

  ? ? ? ?pcba加工的可焊性定義了在較低限度的適當(dāng)條件下焊料對金屬或金屬合金表面的潤濕。通常，電路板制造過程本身就存在一定組裝困難的因素在，這里SMT貼片的過程中較為明顯。由于與氧化和阻焊層應(yīng)用不當(dāng)導(dǎo)致的相關(guān)問題。為了減少這種故障，檢查元件和焊盤的可焊性，以確保表面的堅固性是有必要的。它還有助于開發(fā)可靠的焊點。? ? ?

• 清洗PCBA電路板時應(yīng)注意些什么

  ? ? ? ?Smt生產(chǎn)廠家在SMT貼片組裝的生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生很多臟物，包括助焊劑和一些膠粘劑的殘留物，出貨時如果不能夠有效的保證表面的清潔度，有時帽電阻和漏電會有可能導(dǎo)致PCB板的失效，從而還影響產(chǎn)品的使用時長，也會給客戶帶來嚴(yán)重的困擾，所以在制造的過程中有效的清潔線路板是非常重要的一步。下面帶領(lǐng)大家看一下我們在生產(chǎn)過程中的一些清洗技巧。1. 

• smt貼片加工中導(dǎo)致焊錫膏不足的主要原因是什么

  1、印刷機工作時未及時添加焊膏。2、焊錫膏品質(zhì)有問題,其中混有異物.3、以前未使用過的焊膏已過期并重新使用。4、電路板有管理問題,焊盤上有覆蓋物,例如被印到焊盤上的綠油（阻焊劑）.5. 打印機中電路板的夾子固定和夾緊。6、網(wǎng)板薄厚程度不均勻.7、焊膏在網(wǎng)版或電路板上有污染物（如 pcb 包裝、擦拭紙、環(huán)境空氣中漂浮的異物）。8、焊錫膏刮刀出現(xiàn)損壞、網(wǎng)板出現(xiàn)損壞.9. 焊膏刮刀的壓力、角度、速度和脫