金屬熱處理回火工藝


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  • 詞條

    詞條說明

  • 金屬熱處理回火種類

    根據(jù)工件性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為以下幾種:(一)低溫回火(150-250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。(二)中溫回火(250-500度)中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的

  • 環(huán)保型金屬表面處理技術(shù)

    金屬表面處理指的就是對金屬進行改進構(gòu)件表面性能的處理工藝,現(xiàn)在隨著發(fā)展速度,很多廠商都很重視金屬表面處理技術(shù),如果處理不得當,會直接影響到金屬的性能使用。而在進行金屬表面處理時需要加工的、環(huán)保型金屬表面處理三大技術(shù)。一、不銹鋼表面清洗除銹不銹鋼清洗一般使用“硝酸、硫酸、鹽酸”體系,如果對表面質(zhì)量要求高一些的清洗,就必定大量使用HF,環(huán)保問題嚴重。目前從國外引進了使用硫酸鈉處理的設(shè)備和工藝,使不銹鋼

  • 金屬熱處理回火工藝

    退火1.完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的較終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。2.球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。3.去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱低溫

  • 金屬材料機械性能類

    金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬

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