詞條
詞條說明
連續(xù)鑄鋼系統(tǒng)中的鋼包是煉鋼工藝中重要的中間容器,其耐火材料的選擇和性能直接影響煉鋼效率、鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)成本。鋼包的耐火材料層結(jié)構(gòu)設(shè)計需科學合理,以確保在惡劣的工作條件下,如高溫、鋼水的劇烈沖刷、熔渣的侵蝕以及頻繁的溫度變化等,能夠提供足夠的保護和支撐。鋼包用耐火材料根據(jù)使用部位和工作條件可分為以下幾類:1. 工作層材料工作層是直接與鋼水和爐渣接觸的部分,需要具有優(yōu)異的高溫耐受性、抗渣侵蝕性能和抗熱
氣化爐中耐火材料的損毀是一個復(fù)雜的過程,通常由多種因素共同作用引起。這些因素包括物理、化學和機械因素。以下是常見的損毀原因分析:1. 高溫熔蝕氣化爐內(nèi)的高溫環(huán)境(通常**過1300℃)會導(dǎo)致耐火材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化: 熔融渣侵蝕:煤氣化過程中產(chǎn)生的熔融渣(如灰分和礦物質(zhì))會與耐火材料發(fā)生反應(yīng),溶解或侵蝕耐火材料表面。 化學反應(yīng):熔渣中的堿金屬氧化物(如Na?O、K?O)或硫化物可能與耐火材料中的氧化鋁
硅磚是一種耐火材料,主要由二氧化硅(SiO2)組成,其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學穩(wěn)定性,硅磚廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領(lǐng)域。在高溫環(huán)境下,硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕,因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產(chǎn)過程中,通常會添加一些助熔劑以降低燒結(jié)溫度,同時也會加入一些結(jié)合劑來提高磚體的強度。硅磚的制造過程相當復(fù)雜,需要經(jīng)過原料準備、成型、干燥、燒結(jié)等多
水泥窯旋風筒通常需要使用高溫性能好、耐磨損和抗化學侵蝕的耐火材料。以下是常見的選擇: 1. 高鋁耐火澆注料 特點:Al?O?含量高,具有良好的高溫耐受性、抗熱震性和耐磨性。 適用部位:適用于旋風筒下部及高溫區(qū)域。 2. 碳化硅耐磨耐火澆注料 特點:高導(dǎo)熱性、耐磨性好(碳化硅硬度高)、抗堿侵蝕能力強,適合應(yīng)對氣流沖刷和物料磨損。 適用部位:旋風筒中部和受到強烈物料沖刷的區(qū)域。 3. 低水泥澆注料 特
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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