水泥窯冷卻帶用耐火材料


    鄭州中本耐火科技股份有限公司專(zhuān)注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 耐火磚 廣泛應(yīng)用于各種高溫工業(yè)環(huán)境中

    耐火磚是一種在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異性能的材料,因其良好的高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,被廣泛應(yīng)用于各種高溫工業(yè)環(huán)境中,為設(shè)備的正常運(yùn)行提供了重要**。以下是耐火磚的主要應(yīng)用領(lǐng)域:一、冶金行業(yè)在冶金行業(yè)中,耐火磚被廣泛應(yīng)用于煉鋼爐、煉鐵高爐、有色金屬冶煉爐等設(shè)備中。這些設(shè)備在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較高的溫度和化學(xué)侵蝕,而耐火磚能夠抵抗高溫熔體的侵蝕和爐內(nèi)的高溫環(huán)境,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。二、建材行業(yè)建材行業(yè)中,耐火磚

  • 常用的耐火材料有哪些

    耐火材料是指在高溫環(huán)境下仍能保持其物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的材料。它們廣泛應(yīng)用于冶金、建材、電力、石化等行業(yè)。以下是一些常用的耐火材料及其詳細(xì)介紹:1.磚類(lèi)耐火材料:粘土磚:由高嶺土或其他耐火粘土制成,適用于1300℃以下的環(huán)境。硅磚:主要由二氧化硅組成,適用于1600℃以下的高溫環(huán)境。鎂磚:主要由氧化鎂組成,適用于1700℃以下的高溫環(huán)境,具有良好的抗侵蝕性能。鉻磚:含有較高比例的氧化鉻,適用于1700

  • 電石爐用什么耐火材料

    電石爐在高溫和嚴(yán)苛環(huán)境下工作,對(duì)耐火材料的要求較為嚴(yán)格,選擇電石爐耐火材料時(shí)需要考慮多個(gè)因素,以確保爐子的穩(wěn)定性、壽命和生產(chǎn)效率。主要要求如下:1. 高溫耐受性能 電石爐內(nèi)部溫度可達(dá)到2000℃以上,因此耐火材料需要具有較高的耐火度,能夠長(zhǎng)期承受高溫環(huán)境而不軟化或熔化。2. 導(dǎo)電性能 電石爐需要傳導(dǎo)電流產(chǎn)生電弧,加熱反應(yīng),因此爐底和爐襯的耐火材料需要具有導(dǎo)電性,如炭磚或石墨磚。3. 抗渣侵蝕能力

  • 煉鋼電弧爐爐頂用耐火材料

    電弧爐爐**耐火材料的損毀機(jī)理主要包括以下幾方面:1.高溫熔蝕:在高溫下,耐火材料受到爐內(nèi)熔融金屬和熔渣的化學(xué)侵蝕。2.熱震損毀:爐內(nèi)溫度的快速變化導(dǎo)致耐火材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,引起開(kāi)裂和剝落。3.沖擊磨損:爐料和熔融金屬對(duì)耐火材料的沖擊造成機(jī)械磨損。4.化學(xué)反應(yīng):耐火材料與爐內(nèi)氣體或熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成低熔點(diǎn)相,加速損毀。5.氧化作用:耐火材料中的碳質(zhì)組分在高溫下被氧化,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)弱化和性能下降

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