煤氣發(fā)生爐用耐火材料

時(shí)間：2025-01-02作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：76

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• 詞條

  詞條說明

• 水泥窯燒成帶用耐火材料

  水泥窯燒成帶的耐火材料在高溫、化學(xué)侵蝕和機(jī)械應(yīng)力的復(fù)雜環(huán)境下容易損毀。以下是主要的損毀機(jī)理：1. 高溫?fù)p毀 燒成帶區(qū)域溫度通常在1400℃~1700℃，甚至較高，**出耐火材料的耐溫上限會(huì)導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)軟化或熔融，導(dǎo)致耐火材料晶相結(jié)構(gòu)破壞，強(qiáng)度降低。2. 堿性侵蝕 窯內(nèi)存在大量的堿性氧化物（如K?O、Na?O），這些氧化物在高溫下與耐火材料反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的化合物（如硅酸鹽、硼酸鹽）。低熔點(diǎn)物質(zhì)會(huì)滲入

• 耐火澆注料的凝固與養(yǎng)護(hù)

  耐火澆注料的凝固與養(yǎng)護(hù)是確保其性能和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵步驟。在施工過程中，一開始應(yīng)確保澆注料按照正確的比例和方法混合，以保證其均勻性和適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。混合后，應(yīng)快速將澆注料倒入模具中，并進(jìn)行初步的振動(dòng)或壓實(shí)以排除氣泡，減少孔隙。1.?凝固階段，應(yīng)避免澆注料受到外界溫度和濕度的劇烈變化，以免影響其凝固速度和質(zhì)量。耐火材料開始凝固的時(shí)間長(zhǎng)短取決于材料的類型和環(huán)境溫度。由于不同的材料，有的材料在

• 耐火材料的熱膨脹系數(shù)

  耐火材料的熱膨脹系數(shù)是指材料在溫度變化時(shí)，其長(zhǎng)度或體積相對(duì)變化的度量。不同種類的耐火材料具有不同的熱膨脹系數(shù)，這一性質(zhì)對(duì)于材料在高溫環(huán)境下的應(yīng)用至關(guān)重要。以下是一些常見耐火材料的熱膨脹系數(shù)（通常在20℃至1000℃范圍內(nèi)）：1.氧化鋁陶瓷：氧化鋁陶瓷是一種性能優(yōu)良、耐高溫的材料，其熱膨脹系數(shù)相對(duì)較低，約為7.8×10^-6/℃。2.碳化硅（SiC）：碳化硅是一種高熔點(diǎn)、高硬度、高強(qiáng)度的陶瓷材料，具

• 煤氣發(fā)生爐用耐火材料

  煤氣發(fā)生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應(yīng)爐。爐體為圓筒形，外殼用鋼板制造或用磚砌成，內(nèi)襯耐火磚。煤氣發(fā)生爐是高溫設(shè)備，其內(nèi)襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據(jù)煤氣發(fā)生爐的具體工況和使用條件，以下是常用的耐火材料及其應(yīng)用：1. 內(nèi)襯材料 高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁（Al?O?），一般在 48% - 90% 之間，耐火度可以達(dá)到 1770 - 1790