詞條
詞條說明
振動(dòng)時(shí)效工藝在起重機(jī)制造中的應(yīng)用
目前,我國(guó)使用的起重機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)件大部分是焊接件,只有少部分是鉚接件。而對(duì)于焊接件的起重機(jī)械結(jié)構(gòu)件來講,大部分的結(jié)構(gòu)件都存在著焊接殘余應(yīng)力。如果沒有及時(shí)消除焊接殘余應(yīng)力,在產(chǎn)品的組裝與使用中,都會(huì)造成不利的影響。其中,機(jī)械在使用一段時(shí)間后,焊接應(yīng)力會(huì)得到一定程度的消除,從而降低起重機(jī)械的翹度值和主梁拱度。國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定,如果起重機(jī)的翹度值和主梁拱度降到一定的數(shù)值之后,就不能繼續(xù)進(jìn)行使用。所以,為了
環(huán)芯法測(cè)殘余應(yīng)力工作原理及相關(guān)介紹
環(huán)芯法是殘余應(yīng)力測(cè)試方法之一,屬于有損測(cè)試方法,所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是JB/T8888-2008,適用于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)大鍛件轉(zhuǎn)子等材料。下文主要就是介紹了環(huán)芯法測(cè)殘余應(yīng)力的原理、儀器及操作過程。環(huán)芯法測(cè)量殘余應(yīng)力工作原理環(huán)芯法的基本原理是需要在轉(zhuǎn)子表面粘貼的應(yīng)變片,并在應(yīng)變片周圍加工環(huán)形槽,使殘余應(yīng)力得到充分釋放。通過應(yīng)變片將電信號(hào)通過儀器轉(zhuǎn)換成應(yīng)變值,最后計(jì)算出應(yīng)力大小和方向。環(huán)形槽的直徑一般為φ14m
環(huán)芯法測(cè)殘余應(yīng)力在核電低壓焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子上應(yīng)用
核電低壓焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子因其運(yùn)行應(yīng)力低,單個(gè)鍛件尺寸小、易于制造等等優(yōu)點(diǎn),被多家汽輪機(jī)制造廠選用。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,核電焊接低壓轉(zhuǎn)子大型輪盤鍛件屈服強(qiáng)度要求不**700MPa,而殘余應(yīng)力要求不**過40MPa,較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出了較高的要求。因此,獲得符合標(biāo)準(zhǔn)要求的殘余應(yīng)力是輪盤鍛件研制的難點(diǎn)之一。目前,殘余應(yīng)力的測(cè)試方法有很多,行業(yè)內(nèi)比較認(rèn)可的有環(huán)芯法、盲孔法、切割法等機(jī)械方法。本文主要是采用環(huán)芯法對(duì)輪盤
隨著石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展,儲(chǔ)油設(shè)備規(guī)模逐漸擴(kuò)大,且復(fù)雜程度也逐漸增加。因此儲(chǔ)罐設(shè)備的安全性也受到人們的重視。本文主要采用電阻應(yīng)變法對(duì)大型原油儲(chǔ)罐進(jìn)行彎曲應(yīng)力檢測(cè)。大型原油儲(chǔ)罐彎曲應(yīng)力檢測(cè)應(yīng)變片布置大型原油儲(chǔ)罐的內(nèi)外表面積較大,為了快速準(zhǔn)確地測(cè)量出儲(chǔ)罐壁當(dāng)中的常規(guī)應(yīng)力值以及開孔導(dǎo)致的應(yīng)力集中值,首先要對(duì)大型原油儲(chǔ)罐的應(yīng)力采用三維有限元方法進(jìn)行初步的分析與計(jì)算,找出應(yīng)力較為集中的部分或應(yīng)力分布較為明
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