詞條
詞條說明
電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運(yùn)行過程中一個(gè)常見問題,主要與以下因素相關(guān):1. 高溫熔渣侵蝕 化學(xué)侵蝕熔渣中的堿性氧化物(如CaO、MgO)或酸性氧化物(如SiO2)會與爐底耐火材料中的成分(如鎂磚或鋁磚)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成低熔點(diǎn)化合物,導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內(nèi)氧化性氣氛會與耐火材料中的金屬氧化物進(jìn)一步氧化,形成氣孔和裂隙,從而削弱材料強(qiáng)度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態(tài)金屬
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(主要用于氧化鋅的焙燒過程)在高溫下運(yùn)行,要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強(qiáng)的熱震穩(wěn)定性。根據(jù)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作特點(diǎn),常用的耐火材料如下:1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦(Al?O? ≥ 70%-80%),具有良好的高溫穩(wěn)定性和耐化學(xué)侵蝕能力。在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi),尤其是在較高溫度(約1100℃~1400℃)區(qū)域,高鋁磚能夠承受高溫和氧化環(huán)境。一般用于窯內(nèi)壁、窯
耐火材料使用壽命的影響因素是多方面的,主要包括以下幾個(gè)方面:一、化學(xué)因素1.熔體滲透與侵蝕:耐火材料在使用過程中,熔體(如爐渣、金屬熔體等)可沿其氣孔、裂隙等毛細(xì)管通道滲入磚內(nèi),并與之相互作用形成變質(zhì)層。當(dāng)爐內(nèi)溫度發(fā)生劇烈波動(dòng)時(shí),變質(zhì)層可能會崩裂、剝落,從而縮短耐火材料的使用壽命。2.氣體侵蝕:某些冶煉過程中產(chǎn)生的氣體(如SO2)在擴(kuò)散過程中會與耐火材料中的成分發(fā)生反應(yīng),生成對材料有害的化合物,進(jìn)
玻璃窯是玻璃生產(chǎn)中關(guān)鍵的熱工設(shè)備,其各個(gè)部位的耐火材料選擇需要根據(jù)工作溫度、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖擊、熱沖擊等條件進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。以下是玻璃窯各主要部位及其常用耐火材料:1. 窯爐蓄熱室 長期承受高溫?zé)煔夂蛪A性物質(zhì)的侵蝕,要求耐火材料耐火度高、抗化學(xué)腐蝕。 常用材料有高鋁磚、鎂鉻磚,硅質(zhì)耐火材料(如硅磚)用于煙道區(qū)域。2. 池壁 直接接觸高溫玻璃液,玻璃液在窯內(nèi)流動(dòng)過程中會對池壁產(chǎn)生機(jī)械沖刷作用。耐火材料
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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