詞條
詞條說明
? ??輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不**輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。 張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等; 輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲
?輸送帶是以平方米(㎡)為計(jì)量單位,延長米(m)換算平方米(㎡)的方法如下:?? ?(一)各種織物芯輸送帶?? ? 平方米(㎡)=膠帶寬度(m)×[布層數(shù)+(上覆蓋膠厚度(mm)+下覆蓋膠厚度(mm))÷1.5]×膠帶長度?? ?(二)鋼絲繩芯輸送帶(各類型通用)?? &nbs
? ?接頭長度的確定一般根據(jù)輸送帶骨架材料的品種、層數(shù)以及硫化機(jī)的有效寬度確定,在滿足硫化機(jī)有效寬度的同時(shí)使接頭的長度盡量大,并滿足問題4中的要求,在一臺硫化機(jī)長度不能滿足的情況下,可以使用兩臺硫化機(jī)一起硫化,并在兩臺硫化機(jī)的相交接的地方用相關(guān)材料處理,確保兩臺硫化機(jī)平緩過渡。
? ??輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會較加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠
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