激光加工技術(shù)在再制造業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展前景


    西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝步驟及加工優(yōu)點(diǎn)

    油缸內(nèi)孔激光熔覆加工是利用高能激光束在內(nèi)孔表面熔化沉積金屬粉末,獲得高硬度、耐腐蝕的表面涂層的加工技術(shù)。這種加工技術(shù)可以顯著提高缸體的性、耐腐蝕性和使用壽命,因此其技術(shù)廣泛應(yīng)用于液壓傳動(dòng)、石油化工、航空航天等領(lǐng)域。 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝包括以下步驟: 1、準(zhǔn)備工件:將待加工的油缸放置在激光熔覆機(jī)的工作臺(tái)上,并確保其表面清潔、陷、無(wú)油漬。 2、表面處理:用砂輪或刷子等工具對(duì)氣缸內(nèi)孔表面進(jìn)行打磨

  • 脈沖激光清洗設(shè)備原理及發(fā)展趨勢(shì)

    脈沖激光清洗除銹是一種的表面處理技術(shù),利用脈沖激光能量作用于金屬表面,通過(guò)物理、化學(xué)作用去除表面污染物、鐵銹、氧化物等,從而清洗金屬。表面目的。該技術(shù)具有、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。 一、脈沖激光清洗除銹原理 脈沖激光清洗除銹的原理主要是利用激光與物質(zhì)相互作用時(shí)產(chǎn)生的熱能、光能、沖擊波和氣體等物理化學(xué)效應(yīng)。當(dāng)脈沖激光照射金屬表面時(shí),光能被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能,使金屬表面升溫

  • 超高速激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

    鍍鉻是過(guò)去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過(guò)程是將工件浸泡在鉻酸溶液中,用電化學(xué)方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋,涂層與基體的結(jié)合力差,在使用中常導(dǎo)致開(kāi)裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大,其利潤(rùn)空間一再被壓縮。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前,電鍍行業(yè)已成為夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè),受到歐盟、美國(guó)和中國(guó)工業(yè)部門(mén)的嚴(yán)格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學(xué)過(guò)程,對(duì)環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選

  • 活柱激光熔覆修復(fù)技術(shù)

    在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域,活柱作為關(guān)鍵設(shè)備部件,其性能的穩(wěn)定性和持久性直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行效率和性。然而,由于工作環(huán)境惡劣、負(fù)載重、使用頻繁等因素,活柱表面往往會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問(wèn)題,導(dǎo)致其性能下降,甚至引發(fā)設(shè)備故障。為了解決這一問(wèn)題,激光熔覆修復(fù)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,為活柱的修復(fù)提供了全新的解決方案。 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種利用高能激光束將特定材料快速熔化并沉積在受損部位的方法。它通過(guò)在基體表面形成一層與基

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