磨粒流拋光案例分享丨三通不銹鋼內(nèi)孔鏡面拋光

時(shí)間：2023-11-16作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：538

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 渦輪增壓器拋光,液態(tài)磨粒流的特優(yōu)勢與效果

  渦輪增壓主要是為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩，渦輪和葉片通常用精鑄工藝進(jìn)行加工，鑄造后的渦輪內(nèi)腔以及葉片的表面粗糙度都需要提高。對于渦輪內(nèi)腔以及葉片的表面研磨拋光，建議采用液態(tài)磨粒流工藝。液態(tài)磨粒流是使用微磨粒對內(nèi)腔，葉片等部位進(jìn)行切削，其優(yōu)點(diǎn)是加工表面不產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力和熱變形及其他加工變形層，增加工件的耐久度。磨削紋路可與某些零件(如噴嘴，液壓件，冷卻通道)通過流體的方向一致

• 碳化硅磨料在磨具磨料領(lǐng)域的重要作用

  碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具，具有高硬度、高熱導(dǎo)率和耐腐蝕性等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。碳化硅磨料屬于人造物質(zhì)，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優(yōu)秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結(jié)構(gòu)使其在磨削過程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時(shí)，這些切削刃可以像微小的刀具一樣，將金屬表面的材料

• 交叉小孔去毛刺,全自動(dòng)流體研磨設(shè)備的應(yīng)用

  對于交叉小孔處的毛刺，比如小孔直徑1mm，壁厚3mm，主孔與側(cè)孔相交處形成的毛刺，去除這種毛刺，人工很難做到。一是孔徑較小，二是壁厚相對于小孔又很厚。而全自動(dòng)流體研磨設(shè)備的出現(xiàn)，為交叉小孔去毛刺提供了全新的解決方案。全自動(dòng)流體研磨設(shè)備利用磨料的介質(zhì)在高壓作用下通過工件內(nèi)孔或表面，往復(fù)研磨，從而達(dá)到拋光去除毛刺效果。這個(gè)過程猶如細(xì)沙在風(fēng)中飛舞，不斷沖刷巖石表面，使之光滑。流體研磨拋光設(shè)備的特點(diǎn)在于其

• 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

  人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經(jīng)驗(yàn)，不僅效率低下，而且難以保證拋光質(zhì)量的一致性。由于人為因素的影響，可能會導(dǎo)致孔洞變形、劃傷等問題，嚴(yán)重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光，為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術(shù)是利用特制的磨料和流體，在高壓驅(qū)動(dòng)下流過工件表面，實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光，所有小孔同時(shí)進(jìn)