液態(tài)磨粒流在水冷電機(jī)機(jī)殼水道清洗拋光中的應(yīng)用特點(diǎn)


    羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 流體拋光設(shè)備相比電解、熱能去毛刺的優(yōu)勢(shì)

    在當(dāng)今的工業(yè)制造領(lǐng)域,毛刺的處理是一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)。常見(jiàn)的去毛刺方式有:電解、熱能等。電解去毛刺利用電流作用,使毛刺溶解于電解液中;而熱能去毛刺則是通過(guò)高溫使毛刺熔化或燃燒。這兩種方法在處理小型、簡(jiǎn)單的零件時(shí)效果顯著,但對(duì)于大型、復(fù)雜或精密的零件,其應(yīng)用則受到限制。流體拋光設(shè)備利用高速流動(dòng)的研磨介質(zhì),在零件表面產(chǎn)生微小的沖擊和摩擦,從而實(shí)現(xiàn)去除毛刺的目的。這種流體拋光的方式,其優(yōu)勢(shì)在于:1、擠壓

  • 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

    人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經(jīng)驗(yàn),不僅效率低下,而且難以保證拋光質(zhì)量的一致性。由于人為因素的影響,可能會(huì)導(dǎo)致孔洞變形、劃傷等問(wèn)題,嚴(yán)重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對(duì)噴絲板拋光,為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術(shù)是利用特制的磨料和流體,在高壓驅(qū)動(dòng)下流過(guò)工件表面,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對(duì)600、800MM甚至較長(zhǎng)的熔噴噴絲板小孔拋光,所有小孔同時(shí)進(jìn)

  • 解析蘇州鏡面噴射拋光機(jī)在模具制造里的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)

    在模具制造領(lǐng)域,表面處理工藝至關(guān)重要,蘇州鏡面噴射拋光機(jī)憑借其性能優(yōu)勢(shì),占據(jù)著重要地位。在模具制造中,蘇州鏡面噴射拋光機(jī)有著廣泛的應(yīng)用。對(duì)于各類復(fù)雜形狀的模具,如汽車(chē)零部件模具、電子模具等,它都能大顯身手。通過(guò)高壓噴射的方式,將拋光介質(zhì)地作用于模具表面,哪怕是細(xì)微的角落和復(fù)雜的曲面,也能實(shí)現(xiàn)均勻拋光。從優(yōu)勢(shì)方面來(lái)看,它首先提升了模具表面質(zhì)量。經(jīng)其拋光后的模具表面,能夠達(dá)到要求的光潔度,近乎鏡面效果

  • 羅恩磨粒流百科丨微小工件表面拋光處理

    在精密制造領(lǐng)域,微小工件表面拋光處理一直是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術(shù)是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力,對(duì)工件表面進(jìn)行精細(xì)處理的一種方法。對(duì)于微小工件的表面拋光處理,磨粒流技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì):· 精度高:可以對(duì)微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進(jìn)行研磨拋光,保持精度?!?效率高:?jiǎn)沃伖鈺r(shí)間短,對(duì)于一些有很多孔的工件,如一個(gè)工件上有幾百或幾

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