詞條
詞條說(shuō)明
對(duì)于精密零件內(nèi)孔去毛刺拋光,不管是化學(xué)拋光方式還是人工拋光,很難達(dá)到理想的效果,對(duì)于這類零件拋光,除了磨粒流工藝,沒(méi)有合適的拋光方式。磨粒流工作原理:在設(shè)備內(nèi),通過(guò)運(yùn)動(dòng)擠壓的方式,流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角,進(jìn)行去毛刺、倒角以及拋光研磨的加工??讖皆叫?,在去除小孔毛刺時(shí),越要注意不能破壞孔口,包括精度與劃傷問(wèn)題。所以在這個(gè)方面,流體拋光機(jī)有著特的優(yōu)勢(shì)。該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):1. 拋光效果好:可實(shí)現(xiàn)工件表
一文看懂機(jī)加工件表面毛刺去除標(biāo)準(zhǔn)與工藝細(xì)節(jié)
在機(jī)械加工領(lǐng)域,機(jī)加工件表面的毛刺是影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關(guān)鍵因素。去除毛刺不僅能提升產(chǎn)品外觀,較能**其功能的正常發(fā)揮。制定科學(xué)合理的機(jī)加工件表面去除毛刺標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。首先,對(duì)于外觀要求較高的機(jī)加工件,其表面應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的毛刺殘留。在光線充足的環(huán)境下,通過(guò)直接觀察,若發(fā)現(xiàn)有尖銳**物,即視為毛刺未清理干凈。例如,精密儀器的外殼部件,微小的毛刺都可能影響整體美觀度與裝配準(zhǔn)確度。其次,在尺寸準(zhǔn)確度方面
去毛刺加工商詳細(xì)闡釋:微孔拋光去毛刺推動(dòng)部件性能改善
從加工工藝的角度來(lái)看,微孔拋光去毛刺需要借助設(shè)備和技術(shù)。針對(duì)不同在現(xiàn)代制造業(yè)中,微孔部件的應(yīng)用日益廣泛,而微孔拋光去毛刺工藝則成為了提升部件品質(zhì)與性能的重要的步驟。微孔拋光去毛刺能夠改善部件的表面質(zhì)量。經(jīng)過(guò)這一工藝處理后,使因加工產(chǎn)生的毛刺和粗糙表面變得光滑平整。這不僅使部件在外觀上美觀,重要的是減少了表面的應(yīng)力集中點(diǎn)。在許多高度的機(jī)械、電子設(shè)備中,部件表面的微小瑕疵都可能引發(fā)力集中,進(jìn)而導(dǎo)致部件
3D 打印件內(nèi)流道流體拋光,設(shè)備介質(zhì)選擇全攻略
在 3D 打印技術(shù)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,3D 打印件內(nèi)流道的表面質(zhì)量直接關(guān)乎其整體性能。流體拋光中,高速磨粒流設(shè)備是實(shí)現(xiàn)內(nèi)流道高質(zhì)量拋光的關(guān)鍵,正確選擇設(shè)備與介質(zhì)尤為重要。高速磨粒流設(shè)備利用高壓驅(qū)動(dòng)含磨粒的半固態(tài)流體,使其在 3D 打印件內(nèi)流道高速往復(fù)流動(dòng),通過(guò)磨粒切削、研磨,實(shí)現(xiàn)高效拋光。該設(shè)備優(yōu)勢(shì)顯著,能均勻去除內(nèi)流道表面材料,對(duì)于復(fù)雜形狀內(nèi)流道,也能達(dá)成全面且一致的拋光效果,大大提升加工效率。比如
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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