關(guān)于模具省模拋光、硬鉻電鍍、納米鍍鈦、光學鏡頭磨光


    東莞市精鼎模具拋光有限公司專注于拋光廠 塑膠模具省模拋光 鏡面拋光 料紋處理 表面處理 麻點處理等

  • 詞條

    詞條說明

  • 模具鍍硬鉻的效果說明

    ?在不銹鋼的領(lǐng)域中,對于那些**長**重的機械零部件進行鍍硬鉻加工,硬鉻電鍍不但可以節(jié)約很大的成本,而且可以進行反復(fù)電鍍硬鉻加工,反復(fù)使用(工作周期無限延長)從而根本上真正降低了企業(yè)的成本概率。 ??? 模具鍍硬鉻的特點在于提高**性.抗腐蝕性延長模具的工作使用壽命(3—10倍);也可用與修復(fù)模具磨損的公差尺寸(公差尺寸范圍在0.01—2毫米);模具硬鉻鍍層表面

  • 簡述塑料模具的拋光處理方法

    隨著塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用,如日化用品和飲料包裝容器等,外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學鏡片、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求較高,因而對拋光性的要求也較高。拋光不僅增加工件的美觀,而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、**性,還可以使模具擁有其它優(yōu)點,如使塑料制品易于脫模,減少生產(chǎn)注塑周期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。 目前常用的拋光方法有以下幾

  • 我國模具行業(yè)標準有待統(tǒng)一

    據(jù)相關(guān)報道稱,由于我國模具標準化工作起步較晚,國內(nèi)模具標準件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也相對比較落后。而且模具標準件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時、配套性差等問題長期存在,從而使模具標準件使用覆蓋率一直較低。 我國模具標準化工作只是從全國模具標準化技術(shù)**成立以后的1983年才開始的。先在國內(nèi)已有約三萬家的模具生產(chǎn)單位企業(yè),模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展,然而與工業(yè)生產(chǎn)需求相比,還是跟不上腳步。國內(nèi)模具標準化程度

  • 鏡面模具有幾種拋光方法

    目前常用的拋光方法有以下幾種: 1.1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是

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