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復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(下) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之五:無溶劑復(fù)合是一個難掌握的工藝。 這 是許多人士對無溶劑復(fù)合的印象,主要是因為這項工藝在國內(nèi)使用初期,一些企業(yè)沒有把它當(dāng)成一個新的工藝,沒有相應(yīng)地調(diào)整工藝和管理方法。而在早期試用階 段,國內(nèi)印刷企業(yè)能熟練使用這項工藝的操作管理人員非常有限,而進(jìn)口設(shè)備廠家的技術(shù)支持也往往不能及時到位,國內(nèi)整個技術(shù)支持體系相對于干式復(fù)合來說還有 相當(dāng)
藥品鋁箔袋容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題(三) 3、干式復(fù)合工藝條件的影響 ①.網(wǎng)線輥的影響 網(wǎng)線輥是實現(xiàn)粘合劑轉(zhuǎn)移的重要工具,也是決定涂布量大小的重要因素。網(wǎng)線輥狀態(tài)的好壞及其規(guī)格的選用是影響復(fù)合強(qiáng)度的一個重要因素。 粘合劑涂布量并不是越大越好,而是要根據(jù)復(fù)合結(jié)構(gòu)、用途、薄膜種類等合理的選擇,以達(dá)到最好的粘結(jié)效果。 ②.干燥箱溫度的影響 涂膠后的薄膜必須經(jīng)過烘干,蒸發(fā)掉溶劑,才能很好的與另一基材復(fù)合。若干燥
鋁箔袋印刷時透明油墨粘連問題 在高溫、高濕的梅雨季節(jié),塑料膜經(jīng)凹版印刷,收卷放置易發(fā)生粘連,透明油墨被整塊粘下來,不能與下層塑料膜分開,造成大量廢品。印品粘連大多是由油墨發(fā)粘。環(huán)境濕度太高、壓力太大等造成,具體如下: 鋁箔袋印刷粘連的內(nèi)在因素 1、油墨本身耐熱性差,在高溫條件下產(chǎn)生更大的黏性; 2、油墨中殘留的溶劑過多,收卷后,使成品發(fā)生嚴(yán)重粘連,殘留溶劑量大,不僅影響油墨的附著牢度,且使包裝產(chǎn)生
鋁箔袋印刷水基油墨添加劑常用大匯總 水基油墨中常用的助劑主要有:PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、慢干劑、快干劑等。 1、鋁箔袋印刷添加劑一:PH值穩(wěn)定劑 PH值穩(wěn)定劑可補(bǔ)充印刷過程中從傳墨系統(tǒng)中揮發(fā)出的氨和水,有助于油墨粘度的穩(wěn)定,保證印刷質(zhì)量。根據(jù)承印物的不同,PH值穩(wěn)定劑又分為普通型與薄膜型。印刷精細(xì)的網(wǎng)線時,要使用專用的PH值穩(wěn)定劑。一般PH值穩(wěn)定劑的用法是每30~40分鐘加入總墨量的1%~2%攪拌均
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