三邊封鋁箔袋機(jī)器操作小訣竅

時(shí)間：2020-06-30作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：102

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問(wèn)題

  鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問(wèn)題 【摘要】有些軟塑復(fù)合膜包裝（如鍍鋁復(fù)合膜）在熱封后出現(xiàn)了封口部位材料分層現(xiàn)象，即復(fù)合膜中各層分離。原因是什么？ 【正文】 案例 問(wèn)題：用于鋁箔袋包裝藥物顆粒的鋁塑復(fù)合膜包裝。 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問(wèn)題針對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目：剝離強(qiáng)度（空包裝袋）、熱封強(qiáng)度。 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問(wèn)題試驗(yàn)結(jié)果：空包裝袋的剝離強(qiáng)度為2.8N/15mm，熱封強(qiáng)度為21.02N

• 復(fù)合鋁箔袋熱封后脫層或強(qiáng)度降低原因

  復(fù)合鋁箔袋熱封后脫層或強(qiáng)度降低原因 復(fù)合鋁箔袋的熱封質(zhì)量一直是包裝生產(chǎn)廠家控制產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的項(xiàng)目之一。 復(fù)合鋁箔袋脫層或強(qiáng)度降低原因之一：熱封層材料的種類、厚度以及質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度有決定性的影響。復(fù)合型包裝常見(jiàn)的熱封原材料包含氯化聚乙烯、氯化聚乙烯、丁二烯-醋酸乙烯酯聚合物、熱溶膠和別的離子樹(shù)脂共擠壓或共混改性塑料薄膜。熱封層材料的厚度一般在20－80μm之間，特殊情況下也有達(dá)100－200μm

• 鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)速度帶來(lái)的弊端

  鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)速度帶來(lái)的弊端 鋁箔袋印刷時(shí)有機(jī)溶劑揮發(fā)率是決策最后油墨印刷膜特性的關(guān)鍵要素之一，有機(jī)溶劑揮發(fā)率過(guò)快或太慢。 鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快帶來(lái)的弊病 1、很多應(yīng)用甲乙酮、乙酸丁酯、二甲苯等揮發(fā)物溶劑時(shí)，粘附在板材上的印刷油墨的黏度大幅提升，流通性減少，對(duì)印刷油墨膜的罩光漆有挺大危害，非常容易產(chǎn)生"橘色"狀況 2、由于溶劑急劇揮發(fā)，油墨未能充分流平而形成許多針孔； 3、由于溶劑大量揮

• 大家注意了！干式復(fù)合易發(fā)的十大關(guān)注細(xì)節(jié)！(二)

  大家注意了！干式復(fù)合易發(fā)的十大關(guān)注細(xì)節(jié)！(二) 4、干式復(fù)合操作中固化劑比例調(diào)整 增加固化劑的比例是為了補(bǔ)償復(fù)合過(guò)程中水分等對(duì)固化劑的消耗；減少固化劑的比例是為了降低膠層的硬度，減緩鋁層遷移的程度。 5、干式復(fù)合操作中膠水黏度上升 有些干式復(fù)合機(jī)的膠盤靠近車間窗戶，操作人員為了減少車間中乙酸乙酯的氣味，常將窗戶打開(kāi)。這會(huì)使膠盤周圍的空氣流動(dòng)，導(dǎo)致乙酸乙酯揮發(fā)加快，膠盤中膠水的黏度快速上升，尤其是在