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鈦合金3D打印正在改變制造業(yè)的游戲規(guī)則鈦合金3D打印技術(shù)以其*特的優(yōu)勢,正在重塑現(xiàn)代制造業(yè)的面貌。這項技術(shù)通過逐層堆積材料的方式,能夠制造出傳統(tǒng)加工方法難以實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。在航空航天領(lǐng)域,鈦合金3D打印的輕量化部件顯著降低了*行器的重量;醫(yī)療行業(yè)則利用這項技術(shù)為患者定制個性化的骨科植入物。與傳統(tǒng)制造工藝相比,鈦合金3D打印具有明顯的減材優(yōu)勢。傳統(tǒng)加工往往需要從整塊材料中切削掉大量部分,造成原材料
## 3D打印材料新寵:POM為何備受青睞?在3D打印領(lǐng)域,材料的選擇往往決定了成品的質(zhì)量與性能。近年來,聚甲醛(POM)作為一種新興的3D打印材料,正在快速獲得市場認(rèn)可。這種工程塑料以其*特的性能優(yōu)勢,在工業(yè)制造領(lǐng)域開辟了新的應(yīng)用可能。POM材料較**的特點是其優(yōu)異的機械性能。這種半結(jié)晶熱塑性塑料具有很高的剛度和強度,其抗拉強度可達(dá)60-70MPa,遠(yuǎn)**常見的**和ABS材料。同時,POM的
3D打印模具鋼:一場制造業(yè)的靜默革命 在黑龍江畔的工業(yè)實驗室里,一種特殊的金屬粉末正在激光束下精確堆疊。這不是普通的增材制造,而是模具鋼與3D打印技術(shù)的深度耦合,正在改寫傳統(tǒng)模具制造的規(guī)則。 傳統(tǒng)模具制造需要經(jīng)過鍛造、銑削、電火花加工等七道以上工序,而3D打印模具鋼將流程壓縮為粉末制備、激光熔覆、后處理三個**環(huán)節(jié)。這種減法不僅縮短了70%的生產(chǎn)周期,較突破了復(fù)雜流道、隨形冷卻水道等傳統(tǒng)工藝難以
3D打印技術(shù)如何改變傳統(tǒng)塑料加工方式阜新作為東北老工業(yè)基地的重要城市,正在經(jīng)歷一場由3D打印技術(shù)帶來的制造業(yè)變革。這項新興技術(shù)正在重塑塑料制品的生產(chǎn)方式,為傳統(tǒng)工業(yè)城市注入創(chuàng)新活力。塑料3D打印的**在于其*特的增材制造工藝。與傳統(tǒng)注塑成型需要開模、高溫熔融等復(fù)雜工序不同,3D打印通過逐層堆積材料的方式直接成型。這種工藝特別適合小批量、定制化的塑料制品生產(chǎn),大大降低了產(chǎn)品開發(fā)初期的模具成本。在阜
公司名: 長春市東師青鳥科技有限公司
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