詞條
詞條說(shuō)明
在生產(chǎn)中常見(jiàn)的輪帶損壞型式有以下幾種
在生產(chǎn)中常見(jiàn)的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備輪帶外表面產(chǎn)生鱗片剝落、麻點(diǎn)、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上,由于巨大載荷的作用,產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力。因此,當(dāng)它運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受到接觸應(yīng)力的重復(fù)作用而發(fā)生表面疲勞破壞。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)了二、三十年的舊窯上,常見(jiàn)到輪帶上產(chǎn)生蜂窩狀的麻點(diǎn)。對(duì)輪帶的缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊后,由于補(bǔ)焊部分及焊接熱影響區(qū)與金屬母體的硬度差值過(guò)大。往往易使整塊補(bǔ)焊部分脫落.輪帶的鑄造質(zhì)
隔熱磚簡(jiǎn)介 具有規(guī)則外形的隔熱保溫制品。屬于輕質(zhì)保溫耐火材料。這類(lèi)材料的共同特點(diǎn)是體積密度小,容重輕,導(dǎo)熱系數(shù)低。但強(qiáng)度較低,高溫重?zé)湛s較大。 隔熱磚分類(lèi) 通常分為三種:(1)普通隔熱磚,使用溫度在1000℃以下,主要有硅藻土磚、膨脹蟶石磚、膨脹珍珠巖磚等,多用作熱工設(shè)備的隔熱層。(2)耐火隔熱磚,使用溫度在1000-1500℃之間,主要有輕質(zhì)黏土磚、輕質(zhì)硅磚、輕質(zhì)高鋁磚等。(3)高溫隔熱磚,
煉鋼的方法 煉鋼的方法有很多,主要有感應(yīng)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。? 在鑄鋼車(chē)間上普遍應(yīng)用的電弧爐和感應(yīng)電爐。它們對(duì)原材料要求較松,煉出的鋼水質(zhì)量較高,而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產(chǎn)的特點(diǎn),開(kāi)爐、停爐都比較方便,容易與造型、合箱等工序的進(jìn)度相協(xié)調(diào),便于組織生產(chǎn)。另外,電爐煉鋼的設(shè)備比較簡(jiǎn)單,投資少,基建速度以及資金回收快。 近年來(lái),感應(yīng)爐煉鋼逐漸發(fā)展。感應(yīng)爐煉鋼工藝比較簡(jiǎn)單,鋼水質(zhì)量也能得到保
什么是隧道窯的斷面空隙系數(shù)? 在隧道窯燒磚時(shí),除了坯垛自身影響窯的工作外,坯垛和焙燒道周?chē)鷫Ρ谥g的空隙也嚴(yán)重地影響焙燒。這些空隙(**隙和側(cè)隙)對(duì)窯車(chē)的運(yùn)動(dòng)是必需的,但對(duì)于燒成作業(yè)又是有害的。通常有較大數(shù)量的煙氣和熱空氣流過(guò)這些空隙,某些窯甚至多達(dá)流經(jīng)窯道氣體總量的70%。 所以,在評(píng)價(jià)坯垛性能時(shí),這些空隙應(yīng)被全面考慮進(jìn)去。這樣還需引入一個(gè)指標(biāo):空隙系數(shù)。 式中:F側(cè)——坯垛與隧道窯兩側(cè)墻之間形
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