粉體氣力輸送系統(tǒng)的工藝原理

時(shí)間：2024-10-02作者：青島辰茗智能裝備科技有限公司瀏覽：330

青島辰茗智能裝備科技有限公司專注于耐火材料配料生產(chǎn)線,自動(dòng)化配料生產(chǎn)線,耐火材料設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 添加劑自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作流程

  添加劑自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作流程一般如下：一、原料儲(chǔ)存1. **料倉準(zhǔn)備**? ?- 首先，不同種類的添加劑原料被分別儲(chǔ)存在各自獨(dú)立的料倉中。這些料倉通常具備一定的容量，并且根據(jù)原料的特性（如流動(dòng)性、吸濕性等），料倉可能配備有不同的輔助裝置。例如，對(duì)于易結(jié)塊的添加劑原料，料倉可能會(huì)有振動(dòng)裝置，以確保原料能夠順利流出。? ?- 料倉上還會(huì)安裝料位傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)

• 摩擦材料配料生產(chǎn)線的特點(diǎn)

  摩擦材料配料生產(chǎn)線的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1. 自動(dòng)化程度高全自動(dòng)化流程：整個(gè)配料過程全部自動(dòng)完成，過多人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)省了人力成本。智能控制：采用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，如工控機(jī)和PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)控。用戶可以在控制室內(nèi)通過工控機(jī)屏幕實(shí)時(shí)查看配料線的狀態(tài)，并進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。2. 配料精度高靜態(tài)配料技術(shù)：摩擦材料配料生產(chǎn)線通常采用靜態(tài)配料技術(shù)，確保配料精度0.2%

• 炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程

  炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程?（一）原料準(zhǔn)備1. 首先對(duì)各種原料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原料的質(zhì)量符合炮泥生產(chǎn)的要求。例如，檢查黏土的粒度、焦粉的固定碳含量等。2. 將合格的原料分別輸送到原料倉庫相應(yīng)的儲(chǔ)存區(qū)域。?（二）配料1. 根據(jù)炮泥的配方，配料控制器向各個(gè)配料倉下的稱量設(shè)備發(fā)送指令。2. 稱量設(shè)備開始工作，精確稱量各種原料。例如，炮泥配料生產(chǎn)線在生產(chǎn)高鋁質(zhì)炮泥時(shí)，可能按照以下配方進(jìn)行配

• 液體計(jì)量系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用

  液體計(jì)量系統(tǒng)的應(yīng)用1. **化工行業(yè)**? ?- 在化工生產(chǎn)過程中，精確的液體計(jì)量至關(guān)重要。例如在合成反應(yīng)中，各種原料液體（如酸、堿、**溶劑等）的比例需要嚴(yán)格控制。液體計(jì)量系統(tǒng)可以精確地測(cè)量每種原料的加入量，確保反應(yīng)按照預(yù)定的化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率。如果計(jì)量不準(zhǔn)確，可能會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)不完全、產(chǎn)生副產(chǎn)物或者引發(fā)安全事故。2. **石油行業(yè)**?