塑料擠出機(jī)故障分析

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：573

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• 詞條

  詞條說明

• 螺桿的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)

  (１)螺桿的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù) 螺桿的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)有直徑、長徑比、壓縮比、螺槽深度、螺旋角、螺桿與料筒的間隙等(見圖４)其中長徑比(Ｌ／Ｄｓ)對螺桿的工作特性有重大的影響。一般擠出機(jī)長徑比為１５～２５，但近年來發(fā)展的擠出機(jī)有達(dá)４０的，甚至較大。Ｌ／Ｄｓ大，能改善塑料的溫度分布，能使混合較均勻，還可減少擠出時(shí)的逆流和漏流，提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。Ｌ／Ｄｓ過小，對塑料的混合和塑化都不利。因此，對于硬塑料、粉狀

• 塑料片材擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)

  機(jī)器技術(shù)參數(shù)： 較大產(chǎn)量（kg/h） 150 耗水量（m3 /h） 10 螺桿直徑（mm） 90-110 機(jī)組外形尺寸（m）（L×W×H） 9.2×1.5×1.8 長徑比L/D 30：1 壓光輥調(diào)距范圍（mm） 0-20 模口寬度（mm） 730 壓光輥面長（mm） 750 ?？诤穸龋╩m） 0.3-2 壓光輥個數(shù) 3 壓光輥直徑（mm） 270-400 擠出機(jī)電機(jī)功率（kw） 30-45 切邊收

• 擠出機(jī)控制系統(tǒng)

  擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制 電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此

• 擠出機(jī)加熱冷卻裝置

  加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。 （1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。 （2）冷卻裝置是為了**塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩