電鍍硬鉻工藝


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 電鍍硬鉻除氫工藝

    鍍硬鉻時(shí),滲氫較為嚴(yán)重,使得鍍鉻層因存在張應(yīng)力而呈拉伸狀態(tài),且孔隙率增大,從而降低鍍層的耐蝕性能,高的內(nèi)應(yīng)力甚至還會(huì)降低鍍層的疲勞強(qiáng)度及其與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度。因此,鍍鉻后通常需進(jìn)行除氫等后處理工序,以降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆敏感性,盡量提高鍍鉻層的耐腐蝕性能及附著力。 在空氣環(huán)境中除氫處理的鍍鉻試棒,只經(jīng)過(guò)50h的鹽霧試驗(yàn)就發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕;先空氣除氫、再F35防銹油除氫的鍍鉻試棒經(jīng)

  • 不銹鋼的電解拋光工藝是怎樣的

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  • 電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的區(qū)別

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  • 電鍍硬鉻注意事項(xiàng)

    鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù),已經(jīng)應(yīng)用長(zhǎng)達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單,成本較低。長(zhǎng)期以來(lái),鉻鍍層除了作為裝飾涂層外,還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來(lái)修復(fù)破損部件。 但電鍍硬鉻工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水,而且還有其它一些缺點(diǎn),如:硬度一般為800~900HV,硬度比一些陶瓷和金

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