延長(zhǎng)拉伸沖壓件使用壽命有妙招

時(shí)間：2020-12-19作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：151

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 關(guān)于五金沖壓模具沖裁間隙對(duì)沖壓件質(zhì)量影響的探討

  沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中沖裁模凸模刃口與凹模刃口之間的間隙稱為沖裁間隙。通過(guò)分析沖壓模具沖裁板料的過(guò)程，板料受力情況、變形機(jī)理及成形斷面狀態(tài)，來(lái)探討不同間隙情況對(duì)沖裁斷面的影響和沖裁間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響，使模具沖裁過(guò)程及其會(huì)出現(xiàn)的異常較具體地呈現(xiàn)出來(lái)，從而探討如何選取適合的沖裁間隙，對(duì)沖裁異常進(jìn)行針對(duì)性處理。 1、間隙對(duì)尺寸精度的影響 由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù)，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)

• 汽車沖壓件加工廠家如何提高產(chǎn)品生產(chǎn)率？

  對(duì)于沖壓件加工廠家來(lái)說(shuō)，如何提高沖壓件生產(chǎn)率是很重要的，生產(chǎn)率是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效率的一個(gè)主要的綜合指標(biāo)，以沖壓模具和壓力機(jī)為載體的沖壓技術(shù)的發(fā)展使得汽車行業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)得到實(shí)現(xiàn)，沖壓的優(yōu)勢(shì)就是可以大批量的生產(chǎn)，產(chǎn)量越大，效益也就越高。影響沖壓件生產(chǎn)率的因素有很多，包括設(shè)備、模具、材料、人員等，其中設(shè)備運(yùn)行開動(dòng)率是影響生產(chǎn)率的主要因素，還有其他的，例如壓力機(jī)的規(guī)格、沖壓線的類型、沖壓線長(zhǎng)度

• 單沖模、連續(xù)模、復(fù)合模三者之區(qū)別

  沖壓模具依照模具結(jié)構(gòu)分可分為單沖模、連續(xù)模和復(fù)合模,那么這三種有什么區(qū)別呢？ 單沖模：一般是由一個(gè)凹模和一個(gè)凸?；蚴怯啥鄠€(gè)凹模和多個(gè)凸模組成，不過(guò)在沖床的時(shí)候一次只能完結(jié)一種沖裁工序。簡(jiǎn)單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為：無(wú)導(dǎo)向單工序模、導(dǎo)板式簡(jiǎn)單沖裁模 、導(dǎo)柱式簡(jiǎn)單沖裁模。 連續(xù)模：指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓

• 沖壓件變薄拉伸的特點(diǎn)和方法簡(jiǎn)介

  變薄拉伸，通常是拉深工序或冷擠成形工序后進(jìn)行的一種旨在實(shí)現(xiàn)較薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法實(shí)現(xiàn)較薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝，一般用來(lái)制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進(jìn)行的。 常用于變薄拉伸的材料有：銅，無(wú)氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。 1，變薄拉伸的特點(diǎn)： （1） 凹、凸