把控沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)分享

時(shí)間：2021-10-29作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：383

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 注塑成型過程之中塑件彎曲的幾種常見原因

  目前，注塑成型已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在塑料注塑件的加工過程之中，一些小問題往往會(huì)影響注塑成型的效果。塑件彎曲是注塑成型之中常見的問題之一。那么造成這種問題的主要原因是什么？ 屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，歡迎來圖詢價(jià)！ 模具方面： 1.澆口方向不正確或數(shù)量不足 2.**出位置不當(dāng)或成品受力不均 工藝方面： 1.模具和筒體溫度過高 2.噴射壓力過高或噴射速度過快 3.保溫時(shí)間過長或冷卻

• 注塑加工過程中出現(xiàn)顫振現(xiàn)象如何解決

  當(dāng)精密注塑件加工廠進(jìn)行注塑加工時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)顫振現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象是什么原因?qū)е碌哪?？屹緯精密?0年致力于精密注塑件定制加工，接下來，我們來分析下原因和解決辦法。 一、原因 當(dāng)熔體粘度過高，模具以滯流的形式填充時(shí)，**材料一接觸型腔表面就會(huì)凝結(jié)收縮，后期熔體膨脹，收縮的冷料繼續(xù)向前移動(dòng)。過程的不斷交替使材料流動(dòng)形成表面顫振。 二、解決辦法 1，提高筒體溫度，特別是噴嘴溫度，同時(shí)提高模具溫度

• 精密沖壓件加工 出現(xiàn)掉鐵屑問題的原因

  沖壓件生產(chǎn)加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鐵屑，這個(gè)會(huì)嚴(yán)重影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)率，也會(huì)延遲交付給客戶。那么是因?yàn)槭裁炊霈F(xiàn)這種情況呢？讓我們用以下幾點(diǎn)來進(jìn)行解釋說明。 1．精密沖壓件加工時(shí)切邊不直。 2，沖壓模具設(shè)計(jì)不合理。 3，沖壓件與模具表面不一致。 4，精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5，精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6，沖壓邊緣光潔度差。 7，廢料刀二次堵截。 8

• 精密沖壓生產(chǎn)廠 在沖壓加工中凸模脫落

  精密沖壓生產(chǎn)廠在進(jìn)行沖壓加工中會(huì)出現(xiàn)凸模脫落的情況，這個(gè)主要是因?yàn)槟＞呓M裝時(shí)凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢？浙江屹緯精密，36年沖壓件加工生產(chǎn)廠家，為您分析，從以下5個(gè)方面。 1，對于過盈合作壓入的凸模固定結(jié)構(gòu)，采用“扭、擠、鑿”的方法，彌補(bǔ)了制造過程中未能達(dá)到所需的過盈量，使凸模*松動(dòng)和脫落。 2，凸模與模具間隙過小，工作面粗糙或間隙偏一側(cè)。沖裁時(shí)，可加大卸荷力，形成凸模拔