環(huán)保型無(wú)水炮泥誠(chéng)信企業(yè)推薦安陽(yáng)市振龍冶金

時(shí)間：2020-03-07

作者：安陽(yáng)振龍冶金材料有限公司

詞條
詞條說(shuō)明
環(huán)保型無(wú)水炮泥誠(chéng)信企業(yè)推薦安陽(yáng)市振龍冶金
炮泥原料的組成及特性：燒結(jié)劑。瀝青有焦油瀝青和石油瀝青,它們作為含碳的**結(jié)合劑,可隨溫度升高而縮聚碳化,形成碳化網(wǎng)絡(luò),提高炮泥的高溫強(qiáng)度和濕潤(rùn)角。樹脂系結(jié)合劑是環(huán)保型結(jié)合劑,具有快速加熱時(shí)體積穩(wěn)定和高溫黏附性好的優(yōu)點(diǎn),但潤(rùn)濕性差,需大量的加入才能達(dá)到所需的塑性。在大量加入的同時(shí)會(huì)影響硬化速度,成本高,限制了使用。因此加入量要適當(dāng)。常用于大型高爐。無(wú)水炮泥的操作性能受設(shè)備影響較大，采取開口機(jī)通水
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炮泥技術(shù)：高爐的大型化與強(qiáng)化冶煉技術(shù)的發(fā)展及環(huán)境被人們?cè)絹?lái)越重視,促進(jìn)炮泥技術(shù)的發(fā)展十分*。為了提高炮泥的性能,適應(yīng)高爐強(qiáng)化冶煉的需求,從有水炮泥發(fā)展為無(wú)水炮泥,目前正向環(huán)保型無(wú)水炮泥發(fā)展。在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進(jìn)行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。結(jié)合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等**材料，還摻加SiC，Si3N4和外加劑等。從堵口
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炮泥生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制粒度組成。根據(jù)出鐵口的孔徑的大小來(lái)確定臨界粒度的尺寸,為了達(dá)到緊密堆積應(yīng)采用多級(jí)配料,并避免顆粒偏析。臨界顆粒大易使炮泥粗糙、松散、粘結(jié)性差,粗顆粒多可降低炮泥的擠出壓力、作業(yè)性好,但不利于燒結(jié)。高爐出鐵口用炮泥要具備以下性能：1）可塑性和粘結(jié)性要好，*擠進(jìn)并填滿空隙和裂紋。燒結(jié)性能好，強(qiáng)度高，耐沖刷和耐侵蝕。可塑性和粘結(jié)性要好，*擠進(jìn)并填滿空隙和裂紋。炮泥的作用
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炮泥的特性：使用時(shí),煙霧少,環(huán)境污染少,無(wú)害。要有足夠的保存期限。耐火度高。由于長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下能承受渣鐵水的作用,所以要求具有較高的耐火度。足夠的塑性,使炮泥能夠較*的擠入鐵口孔道內(nèi),并能填充各種形成的縫隙。在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進(jìn)行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。炮泥生產(chǎn)工藝：在質(zhì)檢員驗(yàn)料之前嚴(yán)禁倒料，驗(yàn)料完畢后嚴(yán)格按照順序逐