MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的七條妙計(jì)

時間：2023-12-29作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：43

深圳效率科技有限公司專注于SMT首件檢測機(jī),E680首件檢測儀,首件系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• MES系統(tǒng)用來解決什么問題？

  MES系統(tǒng)導(dǎo)入解決的是數(shù)據(jù)真實(shí)性的問題。而要確保數(shù)據(jù)真實(shí)性就需要解決以下幾點(diǎn)問題：（1）MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互時間設(shè)定問題，交互時間越是及時，數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性越高。（2）以成本數(shù)據(jù)還原計(jì)算為基礎(chǔ)，以單位訂單為軸心，以BOM表數(shù)據(jù)為參照，搭建數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性架構(gòu)，確保數(shù)據(jù)間驗(yàn)證關(guān)系。（3）搭建監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的管理組織，原則上需要分成數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)分析與應(yīng)對、數(shù)據(jù)監(jiān)管三個管理責(zé)任劃分。（4）明確數(shù)據(jù)

• 全自動smt首件檢測儀 首件測試系統(tǒng)

  E680是國內(nèi)較專業(yè)的一款SMT首件檢測設(shè)備。E680是對傳統(tǒng)首件檢測方式的全新變革，它可以大幅提升首件檢測效率，防止檢測過程發(fā)生錯漏，實(shí)現(xiàn)檢測過程可追溯，同時節(jié)省人力，降低首件檢測成本。 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn): 1.節(jié)省人員：由2人檢測改為1人檢測。 2.提高效率：首件檢測提速2倍以上，測試過程*切換量程，*人工對比測量值。 3.可追溯性：自動生成首件檢測報(bào)告，并可還原檢測場景。 4.較加準(zhǔn)確：使用高

• MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間的應(yīng)用效果

  解決了生產(chǎn)過程的管理與追蹤，提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)與信息的即時性與準(zhǔn)確性。（1）生產(chǎn)作業(yè)管理：從生產(chǎn)任務(wù)派工到終零件入庫各階段的生產(chǎn)過程控制，各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息可實(shí)時查詢，提供了一個生產(chǎn)過程管理的實(shí)時信息系統(tǒng)。?（2）計(jì)劃調(diào)度管理：化的計(jì)劃與調(diào)度信息化管理平臺的實(shí)現(xiàn)，幫助企業(yè)減，按期交貨。?（3）質(zhì)量管理：質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時、準(zhǔn)確、完整，在產(chǎn)品制造生命周期過程中生產(chǎn)信息與質(zhì)量數(shù)據(jù)高度透明并共享

• MES物料管理的介紹

  物料是生產(chǎn)力三要素之一，絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。在導(dǎo)入MES系統(tǒng)時，相關(guān)人員總是期望MES能夠解決一切能夠想象得到的企業(yè)物料相關(guān)問題。這種不切實(shí)際的期望導(dǎo)致在實(shí)踐中無法按要求實(shí)施并終得以應(yīng)用。一、MES物料管理任務(wù)模型物料是生產(chǎn)力三要素之一，絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。幾乎制造相關(guān)的各個部門在談及生產(chǎn)流程中可以改進(jìn)的潛力時，都或多或少提及物料問題，比