石灰窯設(shè)備技術(shù)的特點(diǎn)


    河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機(jī),烘干機(jī),煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

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    詞條說明

  • 烘干機(jī)配套設(shè)備的熱源設(shè)備有很多

    作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多,通常是按消耗的燃料來分類,有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等,按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。 按照加熱方式的不同常用熱源設(shè)備有如下幾種:譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽,水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì),這就是兩次間接加熱,這種方式總的熱效率很低。要**抽風(fēng)系統(tǒng)的全壓和風(fēng)量及熱風(fēng)系統(tǒng)的溫度適宜,才能使烘干機(jī)內(nèi)部熱氣流**流暢運(yùn)動(dòng)達(dá)到加快烘干效率的目的。 具體分析:抽

  • 達(dá)嘉回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:活性石灰燒成時(shí)間長短不一

    在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上,對(duì)活性石灰產(chǎn)品造成燒成時(shí)間不長的原因一般有如下幾點(diǎn): 石灰原料在燒成前,經(jīng)過了充分的預(yù)熱準(zhǔn)備。窯體長度、火焰長度、燒成帶長度之間決定的特定關(guān)系?;钚允业漠a(chǎn)品性質(zhì)所決定的“快燒急冷”的特性需要。 當(dāng)被燒成的石灰從離開了火焰或火焰的輻射區(qū)域開始,它便開始進(jìn)入到了冷卻階段。也就是說,在回轉(zhuǎn)窯的煅燒系統(tǒng)內(nèi),對(duì)實(shí)際意義上冷卻階段的區(qū)域劃分,應(yīng)該是指火焰高溫對(duì)物料輻射終了時(shí)的位置

  • 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法

    轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可能發(fā)生的故障及處理方法: 1.排出的物料含水分過高。此時(shí)應(yīng)增加燃料使用量或同時(shí)減少喂料量。 排出的物料含水分過低。此時(shí)應(yīng)減少燃料的使用量或同時(shí)增加喂料量。此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低,達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線與筒體軸線不垂直,都會(huì)造成擋輪受力過大,同時(shí)

  • 河南選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家

    煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐也叫煤氣轉(zhuǎn)化爐,是為機(jī)械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合發(fā)生爐煤氣的設(shè)備。 煤氣發(fā)生爐配備單斗提升上煤機(jī),采用雙密封鐘罩加煤箱自動(dòng)加煤,利用濕式灰盤自動(dòng)出渣。爐篦傳動(dòng)機(jī)械全部設(shè)計(jì)在爐體外,運(yùn)行**,便于安裝維修。發(fā)生爐水套和汽包系低承壓設(shè)備,均經(jīng)過設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算,對(duì)制造要求嚴(yán)格,產(chǎn)品出廠前進(jìn)行周密檢驗(yàn),確保質(zhì)量,發(fā)生爐生產(chǎn)的蒸汽供給爐底鼓風(fēng)和爐**探火孔汽

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