詞條
詞條說明
采用計算機(jī)編程對超大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實混凝土施工工藝中骨料堆放過程進(jìn)行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動堆積過程等方面建立了合理的模塊算法與二維計算機(jī)模擬模型,并研究了超大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料粒徑及粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提高,骨料堆放空隙率也
堿性材料的固化措施對紅土地基產(chǎn)生了不可忽視的長期侵蝕.在巖土工程現(xiàn)場進(jìn)行了取樣和原型試驗,分析了導(dǎo)致材料損傷的化學(xué)反應(yīng),有針對性地設(shè)計了紅土的堿液加速侵蝕試驗,對比討論了化學(xué)損傷前后紅土的工程支撐指標(biāo)變化、紅土的工程支撐離子衰減,研究了堿性固化材料在酸性紅土的接觸帶造成損傷的機(jī)制,認(rèn)為化學(xué)反應(yīng)是導(dǎo)致紅土地基壽命降低、遠(yuǎn)期效益低下,乃至誘發(fā)災(zāi)難故的重要原因. 彩石金屬瓦、蛭石金屬瓦、彩砂金屬瓦基本的
某機(jī)場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴(yán)重破損,減少了機(jī)場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計測量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機(jī)理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝
B級又按可燃程度再分為B1/B2/B3。B1級的判定為同時滿足三項指標(biāo):氧指數(shù)≥32(GB/T246);平均燃燒時間≤3s,平均燃燒高度≤25mm(GB/T8333);煙密度等級(SDR)≤75(GB/T8627)。B2級的判定為同時滿足二項指標(biāo):氧指數(shù)≥26(GB/T246);平均燃燒時間≤9s,平均燃燒范圍≤5mm(GB/T8332)。關(guān)聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)提出單位說明1GB/T1
公司名: 圣戈爾廬姿(杭州)建材科技有限公司
聯(lián)系人: 羅亞坤
電 話: 15695882872
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地 址: 浙江杭州拱墅區(qū)萬達(dá)廣場c座1501
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