三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施


    鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

  • 詞條

    詞條說明

  • 砂輪與工件的磨削熱管理

    磨削熱的去向磨削過程中產(chǎn)生的熱量主要來源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件,形成局部高溫,而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時金屬層很薄,熱量在工件表層聚集,形成較大的溫度梯度,可能導(dǎo)致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷,進而影響工件的抗磨損性能、應(yīng)力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外,磨削熱還對砂輪的使用壽命產(chǎn)生顯著影響。高溫會加速砂輪的磨損,降低其切削效率和使用壽

  • 三研陶瓷金剛石砂輪客戶案例

    實例 一 機 床 :韓國 順陽 SYD-630 砂輪規(guī)格:Ф637(外徑)×Ф237(內(nèi)徑)×7.5(厚度) 磨盤粒度:500# 工件材質(zhì):96氧化鋁陶瓷 加工余量: 0.5mm 磨削表面粗糙度:拋光工序能去痕,光帶好 修銳時間30秒左右 磨削方式:輕壓120-140kg磨5秒,重壓600-700kg 磨削效果:開刃后**盤30-40秒磨一盤,*二十盤120秒磨一盤 實例二 砂輪規(guī)格:Ф840(外

  • 三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

    三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 與磨削砂輪有關(guān)的因素 主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。 砂輪的粒度越細,則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,磨削表面的刻痕越細,表面粗糙度值越小。但粒度過細,砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,同時還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。 砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓,增加

  • 金剛石砂輪種類及用途

    金剛石砂輪: 金剛石砂輪是以金剛石為磨料制成的磨削工具,與普通磨具比較,它具有磨削性能優(yōu)異,生產(chǎn)效率高,精度高,磨削力小等優(yōu)點。 1 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪適用于硬質(zhì)合金,半導(dǎo)體材料和磁性材料的粗磨,精磨,拋光等。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪適用于汽車擋風(fēng)玻璃,建材玻璃,陶瓷,寶石等非金屬材料的切割,粗磨,精磨或成型磨。 樹脂結(jié)合劑立方氮化硼砂輪適用于磨削高釩高速鋼,不銹鋼,冷硬鑄鐵等材料的磨削。 2 金

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