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超耐涂層運(yùn)用世界上最為先進(jìn)的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結(jié)合的物理氣相沉積專利技術(shù),全電腦全自動(dòng)過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數(shù)據(jù)建立和輸入,鍍膜工藝參數(shù)的自動(dòng)記錄到鍍膜結(jié)束完全自動(dòng)實(shí)現(xiàn),從而保證涂層的質(zhì)量及涂層的一致性和重復(fù)性。鍍膜前我們將對(duì)工件進(jìn)行分類,根據(jù)工件材料,工件類型及使用條件,對(duì)工件進(jìn)行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
寧波插齒刀鍍鈦工藝是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),它通過在插齒刀表面鍍上一層鈦金屬,以提高其耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。該工藝流程包括以下幾個(gè)步驟:1. 表面預(yù)處理:首先,對(duì)插齒刀進(jìn)行表面清潔和拋光,去除表面污漬和劃痕,以確保鍍鈦層的均勻性和附著強(qiáng)度。2. 鍍鈦前處理:進(jìn)行鍍鈦前,需要對(duì)插齒刀進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以提高其硬度和抗拉?qiáng)度,同時(shí)確保鍍層的附著效果。3. 鍍鈦過程:將插齒刀放入鍍鈦設(shè)備中,通過電
寧波刀具涂層處理方法刀具涂層是一種常見的表面處理技術(shù),它能夠顯著提高刀具的耐用性和使用壽命。在寧波,刀具涂層處理是一項(xiàng)重要的工藝流程,以下是關(guān)于寧波刀具涂層處理的一些簡(jiǎn)要概述。首先,刀具涂層的主要目的是提高刀具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性。通過在刀具表面添加一層薄薄的涂層,可以有效地減少刀具表面的磨損和腐蝕,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。同時(shí),涂層還可以提高刀具的切削效率,降低切削溫度,從而減少刀具的破損和
舟山注塑模具鍍鈦技術(shù)是一項(xiàng)在工業(yè)表面處理領(lǐng)域中占據(jù)重要地位的先進(jìn)技術(shù),它為模具制造業(yè)帶來了顯著的效益與改變。這項(xiàng)技術(shù)通過在模具表面鍍上一層鈦金屬,極大地提升了模具的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,為眾多工業(yè)領(lǐng)域,特別是機(jī)械制造、汽車制造和航空航天等行業(yè)提供了強(qiáng)有力的支持。注塑模具在使用過程中,常常需要承受高溫高壓和腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,以及頻繁的摩擦和磨損,這些惡劣條件對(duì)模具的表面質(zhì)量和性能提出了極
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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