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注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的30條原則
為了提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,根據(jù)對模具制造過程中常見問題的總結(jié)和歸納,現(xiàn)制定了以下30條模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的原則。 1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬???大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。 3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。 5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在
塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述,不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時(shí)可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤,對此,要及時(shí)清除油污和水漬,并**使用脫模劑。 3.若
在注塑行業(yè)我們經(jīng)常要面對這樣那樣的性能指標(biāo),不僅僅是外觀漂亮無瑕疵就可以奪得頭籌,更需要的是硬性指標(biāo)。在檢測報(bào)告中我們經(jīng)常能見到很多種數(shù)據(jù),分別對應(yīng)每一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,把單位統(tǒng)一就可以進(jìn)行比較了。注塑尼龍加玻纖是添加玻璃纖維改性的材料,具有很好的剛性,是剛性材料中的*。那么我們有時(shí)會遇到一個(gè)問題,剛性大的材料在抗沖擊方面比較弱怎么辦。 抗沖擊強(qiáng)度簡稱抗沖強(qiáng)度,也就沖擊強(qiáng)度,該數(shù)據(jù)的大小說明了該材
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時(shí),每個(gè)件的尺寸允許波動的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實(shí)可以通過調(diào)機(jī)來
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