熱塑性塑料之POM塑料的優(yōu)缺點及其應(yīng)用

時間：2020-01-06作者：青島中新華美塑料有限公司瀏覽：182

青島中新華美塑料有限公司專注于染色ABS塑料顆粒,改性塑料顆粒,奇美原料,PC/ABS合金塑料顆粒,染色ABS塑料顆粒價格,改性塑料廠家等

• 詞條

  詞條說明

• 你知道影響改性塑料塑件尺寸精度的因素有哪些嗎

  由于塑料制品生產(chǎn)的特殊條件,影響改性塑料塑件尺寸精度的因素歸納起來可分為改性塑料的收縮率及其波動、模具結(jié)構(gòu)及其制造精度、 模具的磨損、模具安裝 這四種。 影響改性塑料塑件尺寸精度的因素介紹 1.塑料的收縮率及其波動：塑料的主要成分是樹脂,其性能也主要由樹脂主導(dǎo)。塑料本身的特點和成型工藝條件,對塑料的成型收縮率及收縮率的波動影響很大,如材料的流動性、結(jié)晶性、彈性模量、料溫、模具溫度、注射壓力、保壓壓

• 熔體模塑過程發(fā)生的變化對工程塑料塑件的質(zhì)量的影響

  詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制：在塑料塑化后的充模、保壓、倒流、冷卻、脫模等工序均屬熔體模塑過程。這一過程經(jīng)歷的時間雖短,但是熔體在其間所發(fā)生的變化卻不少,而且這種變化對工程塑料塑件的質(zhì)量有重要的影響，下面從四個方面進行闡述。 詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制 (1)充模。充模剛開始時,模腔中沒有壓力,隨著熔體的不斷進入,使模腔充滿時,熔體壓力迅速上升而至較大值。充模的時間與模塑壓力有關(guān)

• 改性塑料件產(chǎn)生氣泡及暗泡的原因和解決方案

  改性塑料件在注塑時會氣泡及暗泡，這些缺陷的表征現(xiàn)象是：改性塑料件上形成大小不一的孔隙。氣泡是塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷；暗泡是塑件內(nèi)部產(chǎn)生的真空孔洞，又叫真空泡。為什么改性塑料在注塑時會產(chǎn)生氣泡呢？主要原因是：氣體進入了熔體中，隨熔體一起冷卻成型而得，而產(chǎn)生暗泡的主要原因則是：塑件在冷卻固化時，由于塑件內(nèi)外的冷卻速度不同，外快內(nèi)慢，外層先固化，內(nèi)部熔體后冷卻收縮，這時塑件內(nèi)部就會

• 了解透明ABS塑料在注塑工藝方面需注意的問題

  為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在透明ABS塑料材料注塑工藝方面應(yīng)注意以下七大問題（包括注塑機的要求）： 一、應(yīng)選用**螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機； 二、注射溫度：在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射溫度； 三、注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造 成脫模因難和變形； 四、注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，較好能采用慢-快-慢多級注射； 五、保壓時間和成型周