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電源導(dǎo)熱灌封膠:硅膠三體系的特點(diǎn) 脫醇硅膠按使用的催化劑可以分為某大體系、錫催化體系和鈦催化體系。即使不使用催化劑量也可以快速表干,有良好拉伸強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度,同時具有較好的貯存穩(wěn)定性。缺點(diǎn)就是有點(diǎn)易黃變,同時耐高溫高濕性能也比較差。錫催化體系同樣具有良好的貯存穩(wěn)定性,表干時間的調(diào)整范圍比較大可以從10分鐘到1小時甚至較長,有較好的強(qiáng)度及粘接強(qiáng)度。 缺點(diǎn)就是錫有一定的毒性,鈦體系同樣具體良好的綜合性
深圳排名前十的導(dǎo)熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題
深圳排名**的導(dǎo)熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現(xiàn),表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內(nèi)逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯(lián)劑催化劑,填料要高溫脫水
導(dǎo)熱硅膠:配方為什么會有小泡(三) 汽泡也不只一種,有小鼓泡,有炸式小泡,說的好象是小鼓泡吧,多數(shù)是硫化體系與工藝流程沒配好,你只要將溫度降一點(diǎn),時間延長一點(diǎn),看結(jié)果就知道了.分散不好導(dǎo)致的。特別是那些高熔點(diǎn)的助劑,特別要注意了.硫化溫度過高也可能產(chǎn)生汽泡,可以做個對比試驗(yàn),使用低溫長時間硫化試試。冷卻水滲漏或其他物質(zhì)含水也會導(dǎo)致起小泡. 可能是分散或者受潮所致,所說的非常細(xì)小的氣泡,跟排氣不良沒
導(dǎo)熱硅膠 固化:硅膠的硬度測試問題 75升的**膠,做硬度的測試,直接取料一塊在小輥上走薄后取一塊,一起硫化硬度塊后測試,走薄后的硬度比沒走薄的低了4個值,百思不得其解。了解了一下這的膠都這樣,所以想問問大家,也遇到過這樣的情況嗎?(硬度高的差值明顯,氯丁膠也這樣,都是硬度70左右的膠) 開煉機(jī)的輥距小、輥溫低、NR膠應(yīng)該會出現(xiàn)這樣的結(jié)果。開練機(jī)打料有這樣的情況,特別是NR、CR,也是找不出問題所
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機(jī): 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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