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詞條說明
如何去鋁板應(yīng)力可以通過振動時效技術(shù)去除鋁板內(nèi)應(yīng)力。通過**的振動時效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形—被歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)。位錯重新滑移并釘扎,較終使殘余應(yīng)力得到消除和均化。一般情況下,振動時效可以消除殘余應(yīng)力20%-50%,從而較好的保證工件的尺寸穩(wěn)定性。經(jīng)熱時效后材料的屈服強度與抗拉強度均下降,而振動時效后
影響鋁板鑄軋過程溫度場的方法鋁板廠分析可知,影響5052鋁板鑄軋過程溫度場的因素主要有:1)、質(zhì)量流的影響。在鑄軋過程中,軋輥和鋁帶坯都在運動,即存在質(zhì)量輸運現(xiàn)象,使溫度場的求解異常復(fù)雜。2)、結(jié)晶潛熱的影響。鋁的結(jié)晶潛熱Q═393. 59J/g,大于它在鑄軋過程中所釋放的顯熱,將顯著降低鑄軋金屬的冷卻速度。3)、液固相變過程中鋁帶坯導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容變化的影響。鋁在液態(tài)和固態(tài)條件下的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱
變形鋁合金板鑄態(tài)性能的主要特征如下:(1)晶界和枝晶界存在非平衡脆性結(jié)晶相,鋁合金板塑性降低,特別在枝晶網(wǎng)胞邊緣生成連續(xù)的粗大脆性化合物網(wǎng)狀殼層時,合金的塑性將急劇下降,加工性能變壞。(2)枝晶偏析使枝晶網(wǎng)胞心部與邊部化學(xué)成分不同,可形成濃度差微電池。因此降低材料的電化學(xué)腐蝕抗力。固溶體中出現(xiàn)的非平衡過剩相一般也降低耐蝕性。(3)鑄錠進(jìn)行軋制及擠壓時,具有不同化學(xué)成分的各顯微區(qū)域拉長并形成帶狀組織
世界5052鋁板帶熱連軋工藝技術(shù)發(fā)展迅速,其特點是:①、鑄塊大型化,較重可達(dá)22t,板坯厚度200mm,寬度5334mm,接近于凈板坯型鑄造。②、較加重視較終產(chǎn)品的深沖性能,幾何尺寸以及深加工性能和產(chǎn)品冶金性能的一致性。③、較大的寬度/厚度比,因為對于一臺大型熱軋機來說,較寬的板帶就意味著較高的產(chǎn)量,用來生產(chǎn)高精特產(chǎn)品,如鋁罐毛料(3004)、鋁罐蓋和拉環(huán)(5082和5182)、PS版和2m x
公司名: 上海洛和金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 丁培杰
電 話: 021-69151428,021-69151418
手 機: 18621510168
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地 址: 上海寶山寶山區(qū)石太路699號
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